Nulleinstellgerät / Werkzeuglängensensor incl. Makro

Sie arbeiten mit mehreren Werkzeugen haben aber keinen Werkzeugwechsler? Dann brauchen Sie unser Makro. Sie können das Werkzeug wechseln und schnell für das neue Werkzeug, mittels dem Werkzeuglängensensor, die neue Z-Ebene ermitteln. Ermitteln Sie schnell nach einem manuellen Werkzeugwechsel die neue Z Null Ebenen Es werden unsere Oberfläche neuster Version benötigt und das Makro M809 was wir in unserem Cloudserver bereitstellen. Den Link erhalten Sie im Anschluss der Bestellung in einer Mail von uns. Da wir mit einem Makroarbeiten kann dieses auch über M809 in einem DIN Code verarbeitet werden.  Das Makro kann aber auch über die Schaltfläche in der neuen Software verwendet werden

Werkzeuglängenvermessung in der SIM-Software M809 ist unser Makro zum Vermessen von Werkzeuglängen / Nullsetzen der Oberfläche, wenn ohne Werkzeugwechsler arbeiten möchten. Es ist zum Betrieb ist unsere Version der Oberfläche Fraesen erforderlich. Lieferumfang:  -Makro M809Achtung: Nur für die SIM Software PRO geeignet

P-S Ethernet Motion Controller für max. 6 Achsen:  Effektivster und präzisester Controller für anspruchsvolle Projekte. IP-S ist unser Angebot für große Anlagen und Maschinen mit Schrittmotoren oder Servosysteme geeignet. Durch das spezielle Plugin können besonders die Servosysteme ausgereizt werden. Die 4 MHz Geschwindigkeit und die im Plugin möglichen Einstellungen, wie zum Beispiel Servo Reset und Master / Slave Achsen und vieles mehr kommt hier diesen Systemen zugute. IP-S ist mit dem Computer via Ethernet verbunden. Die Umsetzung neuester Technologie machte es möglich, STEP / DIR Signalfrequenz bis zu  4MHz aus zu geben ohne auf die Rechnen Leistung angewiesen zu sein. Die Umsetzung der Ethernet-Verbindung stellt eine alternative zu der veralteten LPT oder der längenbegrenzten und störanfälligen USB-Schnittstelle. Und das Ganze auf einen kompakten Raum. Für alle die Windows 7/10 /11 einsetzen möchten, ist diese Art von Controller ein unbedingtes Muss! Die Betriebsspannung ist 24 Volt was den Industriestandart entspricht. Systemvoraussetzungen Minimum: Intel Pentium IV 512 MB RAM Grafikkarte mit 64MB Systemvoraussetzungen Empfohlen: Intel Core DUO 2GHz 2 GB Ram Grafikkarte 512 MB Mach4 Software mit Microsoft Net Windows 7  32 Bit oder Windows 10  Netframe 3.5 auch ein Update auf Windows 10 ist möglich PC-Verbindung über Ethernet 10/100 MB 6-Achsen-Controller für maximalen Ausbau STEP Frequenz 4Mhz (differenzielle Ausgänge, somit sehr resistent gegen Störungen) Extrem stabile Maschine Drehzahlregelung, dank der FPGA und hochentwickelte Regelalgorithmen 32 digitale Eingänge und 16 digitale Ausgänge 4 analoge Eingänge / 2 analoge Ausgänge (0-10V) Alle I / O sind galvanisch getrennt, geschützt gegen Kurzschluss, Überhitzung und erfüllen die IP Industrie-Standards - 24VDC Spindel Inverter-Steuerung über analoge Ausgänge - bis zu 3 Achsen als Slave einstellbar - Erweiterbar über Module auf bis zu 192 digitalen Eingängen und 96 digitalen Ausgängen Schnelle und übersichtliche Inbetriebnahme durch einfaches Plugin. Einfach Diagnose durch LED´s. Saubere Verdrahtung durch mitgelieferte Schraubklemmen. Selbst im Falle des Austausches brauchen Sie die Steuerung nur schnell herausnehmen und die neue einsetzen. Kein Umständliches verdrahten mehr. Besondere Eigenschaft für Servosysteme ist der Eingang je Endstufe für ein Fehler. und beim Auftreten eines Fehlers werden die anderen Endstufen in 0,0001 Sekunden gestoppt. Der Fehler kann durch eine Reset Funktion der Steuerung zurückgesetzt werden diese Funktion gibt es nur bei unserer Steuerung und hat nichts mit der Mach3 zu tun. Lieferumfang: - IPS Controller - 2 x Verbindungsmodule - Software-Plugin für die Mach3/4 Software - kostenloser Zugang zu unserem geschützten Downloadbereich

Die Umsetzung der Ethernet-Verbindung stellt eine alternative zu der veralteten LPT oder der längenbegrenzten und störanfälligen USB-Schnittstelle. Und das Ganze auf einen kompakten Raum. Für alle die Windows 7 einsetzen möchten ein unbedingtes Muss! Alle Vorteile kurz und knapp: 1. Sehr schnelle Ausgange der Takte (bis zu 125 KHz) 2. Ausgabe der Signale Differenziell also -/+ 5 Volt was Störungen ausschließt 3. Direkter Anschluss von induktiven Sensoren an die Steuerung 4. Poti für Vorschub und Drehzahl ansteuerbar (während des Programmlaufes den Vorschub auf 0 herunter nehmen oder bis zu 300 % übersteuern) wie bei großen Maschinen 5. Echtes Analoges Signal für den Frequenzumricher Kein PWM Signal was den Rechner stark belastet  Als Zubehör ist das MPG Modul erhältlich, Diese Steuerung ist nicht geeignet bei Drehmaschinen wenn Gewinde geschnitten werden muss oder wo unsere Zusatzmodule eingesetzt werden müssen. In diesen Fällen müssen Sie die IP-S Steuerung nehmen. Special Features: PC-Verbindung über Ethernet 10/100 MB 4-Achsen-Controller für maximalen Ausbau STEP Frequenz 125 KHz (differenzielle Ausgänge, somit sehr resistent gegen Störungen) Extrem stabile Maschinen und  Drehzahlregelung, dank der FPGA und hochentwickelte Regelalgorithmen 12 digitale Eingänge und 4 digitale Ausgänge 2 analoge Eingänge / 2 analoge Ausgänge (0-10V) Alle I / O sind galvanisch getrennt, geschützt gegen Kurzschluss - Überhitzung und erfüllen die IP Industrie-Standards - 24VDC Spindel / Inverter-Steuerung über analoge Ausgänge. Spannungsversorgung: 24 Volt DC Schnelle und übersichtliche Inbetriebnahme durch einfaches Plugin. Einfach Diagnose durch LED´s. Saubere Verdrahtung durch Schraubklemmenblöcke. Selbst im Falle des Austausches brauchen Sie die Steuerung nur schnell herausnehmen und die neue einsetzen. Kein Umständliches verdrahten mehr. Bitte beachten Sie das die IP-M kein Umkehrspiel kompensieren kann. Das Massive Aluminium-Gehäuse, dass die wenige Wärme zuverlässig abführt, schützt die Elektronik des Geräts. Die Montage erfolgt über Komfortable DIN-Schiene. Die entwickelte Software arbeitet störungsfrei und besitzt die Fähigkeit, sich selbst zu aktualisieren. Über LED´s  der Bedienelemente auf der Frontplatte erleichtert die erst Inbetriebnahme und Montage auf ein Minimum was die dem Anwender eine Preisreduzierung ohne weitere Kosten ermöglicht. Der größte Vorteil von IP-M-4 ist die Umsetzung der Ethernet-Port statt parallel der LPT Schnittstelle, der neben stark verbesserte Übertragungsgeschwindigkeit ist die außergewöhnliche Zuverlässigkeit einer der Hauptgründe neben deren einfachen Erweiterungsmöglichkeiten Die IP-M-4 sendet STEP / DIR Steuersignale mit der maximalen Frequenz von 125 KHz. Darüber hinaus ist IP-M-4 kommt mit 12 digitalen Eingängen, 4 digitalen Ausgängen, 2 analoge Eingänge, 2 analoge Eingänge Das Gerät wird durch eine Alu-Schale auf einem DIN-Bus montiert geschützt. Ein und Ausgänge sind als über Schraubklemmen leicht zu verdrahten. Warum Ethernet, und nicht LPT oder häufig verwendete USB? Ethernet-basierte Steuerung hat mehrere Vorteile, hier sind die wichtigsten: stabilen PC-to-Controller-Anschluss Kein Störungen über USB (Rauschen) wie beim Smooth Stepper Abstand von der Steuerung an der Maschine kann deutlich mehr als 5 Meter betragen, im Gegensatz zu USB / LPT Gegensatz bis zu 4-Achsen simultan gesteuert Erzeugung STEP / DIR-Signale mit sehr hoher Präzision, Wiederholbarkeit und Frequenz hohe Anzahl von schnellen Ein und Ausgänge (digital und analog) System vollständig angepasst, um in den Industrie-Standards arbeiten (I / O in 24V-Standard) Treiber-Firmware Das Gerät wird durch ein Echtzeit-Betriebssystem gesteuert. Firmware-Updates: Das Update wird mit Hilfe eines intuitiven Firmware Update Utility ausgeführt. Wir informieren Sie bei wichtigen Updates Lieferumfang - IP-M Controller - Schraubklemmenblöcke - Netzwerkkabel

Vermessen Sie Ihre Werkzeuge automatisch. Die ermittelten Werte werden automatisch in die Werkzeugtabelle zu dem vermessenen Werkzeug zugeordnet. Nur für die Mach4 Software geeignet! Deutsche Fehlermeldung als Ausgabe. Wir helfen Ihnen bei der Anpassung an Ihre Maschine. Nun auch mit Druckluftausgang aber nur mit unserer V5 Version nutzbar. Jetzt auch aufstellbar außerhalb des Arbeitsraumes. Die Arbeitsraumüberwachung wird abgeschaltet um dann die Messung durch zuführen- nach der Messer bewegen wir den Fräser auf die Ausgangsposition zurück.