Ab der Version Plasma_Deutsch_50,
haben wir das Antasten des Bleches sowie das ermitteln des Winkel mit aufgenommen.

Ziel ist es ein schräg aufgelegtes Blech oder Stahlplatte zu erkennen und den Code entsprechend des errechneten Winkel anzupassen.
Damit wir die Stahlplatte erkennen und nicht eine Trägerplatte des Opfertisches müssen wir die Platte antasten und dann von der Platte zur Aussenkante hin
das Ende der Platte zu finden.

In der Regel sollte die Platte so gerade wie möglich liegen, was bei großen und schweren Platten nicht immer so einfach ist. 
Wir Tasten je nach Parameter (Maschinenursprung aus) die Platte unten links an.
Diese wird dann in Ihrer Lager erkannt und der Code entsprechend gedreht.


Das Tastermenü mit seinen Parametern erreichen Sie über den Reiter "Tastermenü"

Zu unserer Oberfläche benötigen Sie Sie von uns den Script M900 

Sie sehen dann das eigentliche Menü.
Hier werden Maschinenparameter benötigt die wir so nicht vorgeben können. Deshalb haben wir Felder angelegt die bei Eingabe des Wertes mit der Entertaste bestätigt werden müssen.
Das Menü zeigt ausserdem auf der rechten Seite die Berechnungen (Ausgaben/Ergebnisse / Anzeigen) diese sind für den Anwender nur zu Info und benötigen keinerlei Eingaben.

Grundsätzlich wird der Tastvorgang mit dem Befehl M900 ausgeführt. 
Geben Sie hierzu den Befehl oben in der MDI Zeile ein und klicken Sie auf das schwarze Dreieck



Die benötigten Eingaben sollten eigentlich klar sein.



Zum Verständnis: Wir Tasten einmal schnell (Tastgeschwindigkeit schnell) mit einer maximalen Strecke ( Suchstrecke Z Achse) und finden die Oberfläche, nun fahren wir die Z Achse
um (Vertiefung nach unten ) 2mm noch mal tiefer damit wir das Blech nicht verlieren.
Wir fahren mit einer Y Bewegung zum Ende/Anfang des Bleches, finden die Kante - Stoppen und suchen mit der Tastgeschwindigkeit langsam wieder zu Kante des Bleches
Nun fahren wir zum zweiten Messpunkt entlang der X Achse
Die Position des zweiten dritenn Messpunktes wird vom ersten Messpunkt hier eingetragen:



Der Tastvorgang wird dann am dritten Punkt entlang der Y Achse wiederholt.
Schauen Sie sich am besten oben das Demo Video an.
Der M 900 wird Ihnen den gemessen Winkel direkt eintragen und das Programm richtig drehen, wenn Sie bereits ein Programm geladen haben.

Achtung der Winkelbefehl ist selbsthaltend, was bedeutet Sie müssen idealerweise nach jedem Blechschneiden einen G69 am Ende des Programmes aufrufen 
um den Winkel nicht mit in andere Programme reinzuholen.

Wir planen mit einem Pneumatikzylinder der den Sensor rauf und runter bewegt. Dazu ist der Ausgang des Pneumatikventil zuzuweisen. 
Der Digitaleingang wird hier von der Sonder eingetragen.

Ab der Version Plasma_Deutsch_50, haben wir das Antasten des Bleches sowie das ermitteln des Winkel mit aufgenommen. Ziel ist es ein schräg aufgelegtes Blech oder Stahlplatte zu erkennen und den... mehr erfahren »
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Ab der Version Plasma_Deutsch_50,
haben wir das Antasten des Bleches sowie das ermitteln des Winkel mit aufgenommen.

Ziel ist es ein schräg aufgelegtes Blech oder Stahlplatte zu erkennen und den Code entsprechend des errechneten Winkel anzupassen.
Damit wir die Stahlplatte erkennen und nicht eine Trägerplatte des Opfertisches müssen wir die Platte antasten und dann von der Platte zur Aussenkante hin
das Ende der Platte zu finden.

In der Regel sollte die Platte so gerade wie möglich liegen, was bei großen und schweren Platten nicht immer so einfach ist. 
Wir Tasten je nach Parameter (Maschinenursprung aus) die Platte unten links an.
Diese wird dann in Ihrer Lager erkannt und der Code entsprechend gedreht.


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Das Menü zeigt ausserdem auf der rechten Seite die Berechnungen (Ausgaben/Ergebnisse / Anzeigen) diese sind für den Anwender nur zu Info und benötigen keinerlei Eingaben.

Grundsätzlich wird der Tastvorgang mit dem Befehl M900 ausgeführt. 
Geben Sie hierzu den Befehl oben in der MDI Zeile ein und klicken Sie auf das schwarze Dreieck



Die benötigten Eingaben sollten eigentlich klar sein.



Zum Verständnis: Wir Tasten einmal schnell (Tastgeschwindigkeit schnell) mit einer maximalen Strecke ( Suchstrecke Z Achse) und finden die Oberfläche, nun fahren wir die Z Achse
um (Vertiefung nach unten ) 2mm noch mal tiefer damit wir das Blech nicht verlieren.
Wir fahren mit einer Y Bewegung zum Ende/Anfang des Bleches, finden die Kante - Stoppen und suchen mit der Tastgeschwindigkeit langsam wieder zu Kante des Bleches
Nun fahren wir zum zweiten Messpunkt entlang der X Achse
Die Position des zweiten dritenn Messpunktes wird vom ersten Messpunkt hier eingetragen:



Der Tastvorgang wird dann am dritten Punkt entlang der Y Achse wiederholt.
Schauen Sie sich am besten oben das Demo Video an.
Der M 900 wird Ihnen den gemessen Winkel direkt eintragen und das Programm richtig drehen, wenn Sie bereits ein Programm geladen haben.

Achtung der Winkelbefehl ist selbsthaltend, was bedeutet Sie müssen idealerweise nach jedem Blechschneiden einen G69 am Ende des Programmes aufrufen 
um den Winkel nicht mit in andere Programme reinzuholen.

Wir planen mit einem Pneumatikzylinder der den Sensor rauf und runter bewegt. Dazu ist der Ausgang des Pneumatikventil zuzuweisen. 
Der Digitaleingang wird hier von der Sonder eingetragen.

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