Wie baue ich eine Maschine auf eine moderne Steuerung um?
Wir werden sehr oft gefragt, ob unserer Steuerung auch für Maschine X -Y passt. Dazu muss man wissen das für uns, eine Maschine "nur" ein paar Eingänge - Ausgänge - und Achsmotoren besteht. So kann eigentlich jede Art von Maschine umgebaut werden. Lassen Sie sich nicht von der alten Technik erschlagen. Alles einfach raus und Neues wieder einbauen.
Wenn Sie Ihre Maschine komplett von der Elektrik befreit haben, stellen Sie fest, das nicht mehr viel an Kabel oder Schalter überbleibt. Jede Art von Funktion hat Ihre Elektrik, die wir heute mit unserer modernen Steuerung übernehmen. Bei den meisten Maschinen haben wir dann noch: - Kühlmittelpumpe - Zentralschmierung - Spindelzuleitung - End und Referenzschalter - Getriebesteuerung Was können /müssen Sie behalten? Jede Leitung hat in der Regel eine eigene Sicherung und ein Schütz zum Ein/Ausschalten.
Beispiel an Hand der Kühlmittelpumpe: Die Kühlmittelpumpe hat eine Sicherung und einen Schütz. Die Stromversorgung bauen Sie wieder genauso auf, nur das Sie die Ansteuerung des Schützes nun auf unseren Relais verdrahten. Die Zuweisung der Funktion vom Relais machen wir in der Software. Haben Sie die das Schütz auf Relais 5 verdrahtet, weisen wir dem Relais der Funktion M8 zu - fertig. Beim Aufruf von M8 schalten wir dann das Relais 5 was dann das Schütz schaltet - dieses wiederum schaltet das Schütz - Kühlmittelpumpe läuft.
Gehen Sie Schritt für Schritt vor - also eine Funktion nach der anderen.
Sie können nun neue Steuerung auf die alte Rückplatte Ihrer Maschine aufbauen. Hier im Bild sehen Sie eine Steuerung mit 4 Endstufen also X - Y - Z und A sowie den Frequenzumrichter für die Hauptspindel. Der Motion Controller bildet hier die zentrale Einheit. Mit unserem CNC-Connectsystem ist der schwierige Teil des Umbaus schon erledigt, es besteht lediglich aus Patchkabel. In diesem Beispiel besteht der Schaltschrank aus einem vorderen und hinteren Teil. Die Ansteuerung der Schütze wird vom vorderen zum hinteren Schrank verdrahtet.
Achsmotoren: Die alten Motoren sind echte Stromfresser und werden mit unserem System direkt getauscht.
Da die alten Regler schon in die Jahren gekommen sind und sicherlich bald den "Geist" aufgeben, gehen wir hier keinen Kompromiss ein. Unsere modernen Systeme haben hochauflösende Encoder was den Motorlauf deutlich feiner regelt. Ganz nebenbei sparen Sie bei gleicher Leistung Sie auch noch erheblich Strom. Allerdings müssen Sie sich darauf einstellen das die neuen Motoren eventuell einen anderen Welldurchmesser und Flanschmaß haben. Hier werden ggf. Adapterplatten notwenidig. Wie Sie den Anbau gestalten ist Ihnen überlassen. Bei den Wellendurchmesser gibt es Normteilehändler die Ihnen neue Riemenscheiben oder auch nur neue Spannbuchsen preiswert anbieten. Dabei können wir Ihnen leider nicht helfen.
Eine Adapterplatte kann schnell gelasert oder gefräst werden. Neue Klemmverbindungen erhalten Sie zum Beispiel bei Maedler.de
Schalter:
Hier sind noch ein paar Endlagen - Referenzschalter an der Maschine, die wir weiterverwenden können/müssen. Auch hier ist wieder zu sagen, es sind nur mechanische Schalter und kein Hexenwerk. Wir brauchen im Idealfall: 1 x Endlage + 1 x Endlage - 1 x Referenzschalter Mindestens aber einen Referenzschalter - die Endlagen können wir dann über die Arbeitsraumüberwachung abdecken.
Kühlmittelpumpe: Hier kann das alte Schütz weiterverwendet werden. Das Schaltsignal bekommt das Schütz von unserer Steuerung. So dass Sie über den M8 Befehl oder der Taste "Kühlmittel An" die Kühlmittelpumpe angesteuert wird. Wer möchte kann auch sofort neue Schütze einbauen, wenn Sie sich nicht sicher sind ob die alten noch tadellos arbeiten.
Zentralschmierung: Normalerweise hat eine Zentralschmierpumpe keine eigene Zeitsteuerung. Die Zeitsteuerung wurde durch die alte Steuerung realisiert. Wir haben hierfür die Optionskarte mit Zeitrelais. An der bequem die Schmier und Pausenzeit eingestellt werden kann.
Hydraulikpumpe:
Normalerweise bringt Ihre Maschine schon alles mit was für die Hydraulik benötigt wird. Die alten Hydraulikbremsen der Maschine werden nicht mehr benötigt und müssen ausgebaut werden da diese die Achsen blockieren würden.
Spindelmotor:
Es gibt 3 Möglichkeiten der Spindelansteuerung: 1. "Normale" 3 Phasen Motoren werden bei unseren Steuerungen mittels Frequenzumrichter stufenlos angesteuert.
Somit ist der Anwender in der Lage die Drehzahlen entsprechend stufenlos auszugeben. Sie wählen hierzu eine Getriebestufe mit der Geschwindigkeit mit der Sie meistens arbeiten (Beispiel 1000 Umdrehungen) Sie können innerhalb dieser Stufe dann von ca. 200 Umdrehungen bis ca. 2000 Umdrehungen arbeiten. Die Originalmotoren haben 2 Stufen, so können Sie die Stufe auswählen die Ihrer gewünschten Drehzahl am besten abdeckt
.
2. Getriebe weiterverwenden
Wer auf das Getriebe nicht verzichten möchte, kann das Schaltgetriebe über unser Getriebebaugruppe ansteuern.
Drehmaschinen:
Für Drehmaschinen gilt das oben geschriebene für Fräsmaschinen auch. Bei Drehmaschinen wird zusätzlich ein Encoder (TTL-Signal) am Backenfutter benötigt. Denn nur so kann man den Vorschub pro Umdrehung programmieren. Bei CNC-Maschinen, die umgerüstet werden sollen, ist dieser Encoder bereits verbaut. Hier muss nur das richtige Signal (TTL) geprüft werden. Bei Maschine, die noch "gebaut" werden muss, man diesen Encoder 1:1 mit dem Backfutter verbinden - Keine Untersetzung.
Plasmamaschinen:
Bei Plasmamaschinen gilt in der Regel das oben geschriebene. Zusätzlich muss die Höhenregelung geregelt werden.
Zur Höhenregelung muss man wissen das der Brennerkopf durch einen gesteuerten Motor (Z-Achse) sich dem Blech anpasst. Der Abstand wird durch die Spannung am Brennerkopf gemessen und dann über ein analoges Signal an die Steuerung gemeldet. Hierfür haben wir eine passende Hardware. Es muss nur geklärt werden, ob der Brenner über einen Motor gesteuert oder mittels Druckluft rauf und runter gefahren wird.
Brennschneiden: Bei Brennschneiden ist es notwendig den Sauerstoff und Gas zu steuern, aber auch hier sind es nur Ein / Ausgänge, die geschaltet werden müssen.
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Wie baue ich eine Maschine auf eine moderne Steuerung um?
Wir werden sehr oft gefragt, ob unserer Steuerung auch für Maschine X -Y passt. Dazu muss man wissen das für uns, eine Maschine "nur" ein paar Eingänge - Ausgänge - und Achsmotoren besteht. So kann eigentlich jede Art von Maschine umgebaut werden. Lassen Sie sich nicht von der alten Technik erschlagen. Alles einfach raus und Neues wieder einbauen.
Wenn Sie Ihre Maschine komplett von der Elektrik befreit haben, stellen Sie fest, das nicht mehr viel an Kabel oder Schalter überbleibt. Jede Art von Funktion hat Ihre Elektrik, die wir heute mit unserer modernen Steuerung übernehmen. Bei den meisten Maschinen haben wir dann noch: - Kühlmittelpumpe - Zentralschmierung - Spindelzuleitung - End und Referenzschalter - Getriebesteuerung Was können /müssen Sie behalten? Jede Leitung hat in der Regel eine eigene Sicherung und ein Schütz zum Ein/Ausschalten.
Beispiel an Hand der Kühlmittelpumpe: Die Kühlmittelpumpe hat eine Sicherung und einen Schütz. Die Stromversorgung bauen Sie wieder genauso auf, nur das Sie die Ansteuerung des Schützes nun auf unseren Relais verdrahten. Die Zuweisung der Funktion vom Relais machen wir in der Software. Haben Sie die das Schütz auf Relais 5 verdrahtet, weisen wir dem Relais der Funktion M8 zu - fertig. Beim Aufruf von M8 schalten wir dann das Relais 5 was dann das Schütz schaltet - dieses wiederum schaltet das Schütz - Kühlmittelpumpe läuft.
Gehen Sie Schritt für Schritt vor - also eine Funktion nach der anderen.
Sie können nun neue Steuerung auf die alte Rückplatte Ihrer Maschine aufbauen. Hier im Bild sehen Sie eine Steuerung mit 4 Endstufen also X - Y - Z und A sowie den Frequenzumrichter für die Hauptspindel. Der Motion Controller bildet hier die zentrale Einheit. Mit unserem CNC-Connectsystem ist der schwierige Teil des Umbaus schon erledigt, es besteht lediglich aus Patchkabel. In diesem Beispiel besteht der Schaltschrank aus einem vorderen und hinteren Teil. Die Ansteuerung der Schütze wird vom vorderen zum hinteren Schrank verdrahtet.
Achsmotoren: Die alten Motoren sind echte Stromfresser und werden mit unserem System direkt getauscht.
Da die alten Regler schon in die Jahren gekommen sind und sicherlich bald den "Geist" aufgeben, gehen wir hier keinen Kompromiss ein. Unsere modernen Systeme haben hochauflösende Encoder was den Motorlauf deutlich feiner regelt. Ganz nebenbei sparen Sie bei gleicher Leistung Sie auch noch erheblich Strom. Allerdings müssen Sie sich darauf einstellen das die neuen Motoren eventuell einen anderen Welldurchmesser und Flanschmaß haben. Hier werden ggf. Adapterplatten notwenidig. Wie Sie den Anbau gestalten ist Ihnen überlassen. Bei den Wellendurchmesser gibt es Normteilehändler die Ihnen neue Riemenscheiben oder auch nur neue Spannbuchsen preiswert anbieten. Dabei können wir Ihnen leider nicht helfen.
Eine Adapterplatte kann schnell gelasert oder gefräst werden. Neue Klemmverbindungen erhalten Sie zum Beispiel bei Maedler.de
Schalter:
Hier sind noch ein paar Endlagen - Referenzschalter an der Maschine, die wir weiterverwenden können/müssen. Auch hier ist wieder zu sagen, es sind nur mechanische Schalter und kein Hexenwerk. Wir brauchen im Idealfall: 1 x Endlage + 1 x Endlage - 1 x Referenzschalter Mindestens aber einen Referenzschalter - die Endlagen können wir dann über die Arbeitsraumüberwachung abdecken.
Kühlmittelpumpe: Hier kann das alte Schütz weiterverwendet werden. Das Schaltsignal bekommt das Schütz von unserer Steuerung. So dass Sie über den M8 Befehl oder der Taste "Kühlmittel An" die Kühlmittelpumpe angesteuert wird. Wer möchte kann auch sofort neue Schütze einbauen, wenn Sie sich nicht sicher sind ob die alten noch tadellos arbeiten.
Zentralschmierung: Normalerweise hat eine Zentralschmierpumpe keine eigene Zeitsteuerung. Die Zeitsteuerung wurde durch die alte Steuerung realisiert. Wir haben hierfür die Optionskarte mit Zeitrelais. An der bequem die Schmier und Pausenzeit eingestellt werden kann.
Hydraulikpumpe:
Normalerweise bringt Ihre Maschine schon alles mit was für die Hydraulik benötigt wird. Die alten Hydraulikbremsen der Maschine werden nicht mehr benötigt und müssen ausgebaut werden da diese die Achsen blockieren würden.
Spindelmotor:
Es gibt 3 Möglichkeiten der Spindelansteuerung: 1. "Normale" 3 Phasen Motoren werden bei unseren Steuerungen mittels Frequenzumrichter stufenlos angesteuert.
Somit ist der Anwender in der Lage die Drehzahlen entsprechend stufenlos auszugeben. Sie wählen hierzu eine Getriebestufe mit der Geschwindigkeit mit der Sie meistens arbeiten (Beispiel 1000 Umdrehungen) Sie können innerhalb dieser Stufe dann von ca. 200 Umdrehungen bis ca. 2000 Umdrehungen arbeiten. Die Originalmotoren haben 2 Stufen, so können Sie die Stufe auswählen die Ihrer gewünschten Drehzahl am besten abdeckt
.
2. Getriebe weiterverwenden
Wer auf das Getriebe nicht verzichten möchte, kann das Schaltgetriebe über unser Getriebebaugruppe ansteuern.
Drehmaschinen:
Für Drehmaschinen gilt das oben geschriebene für Fräsmaschinen auch. Bei Drehmaschinen wird zusätzlich ein Encoder (TTL-Signal) am Backenfutter benötigt. Denn nur so kann man den Vorschub pro Umdrehung programmieren. Bei CNC-Maschinen, die umgerüstet werden sollen, ist dieser Encoder bereits verbaut. Hier muss nur das richtige Signal (TTL) geprüft werden. Bei Maschine, die noch "gebaut" werden muss, man diesen Encoder 1:1 mit dem Backfutter verbinden - Keine Untersetzung.
Plasmamaschinen:
Bei Plasmamaschinen gilt in der Regel das oben geschriebene. Zusätzlich muss die Höhenregelung geregelt werden.
Zur Höhenregelung muss man wissen das der Brennerkopf durch einen gesteuerten Motor (Z-Achse) sich dem Blech anpasst. Der Abstand wird durch die Spannung am Brennerkopf gemessen und dann über ein analoges Signal an die Steuerung gemeldet. Hierfür haben wir eine passende Hardware. Es muss nur geklärt werden, ob der Brenner über einen Motor gesteuert oder mittels Druckluft rauf und runter gefahren wird.
Brennschneiden: Bei Brennschneiden ist es notwendig den Sauerstoff und Gas zu steuern, aber auch hier sind es nur Ein / Ausgänge, die geschaltet werden müssen.
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