Suchen Sie die Hydrailikpumpe an Ihrer Maschine.
Um zu prüfen ob die Maschine wie hier im Bild bei einer Deckel FP4 MA über Achsklemmungen verfügt. Drehen Sie die Spindel mit der Hand um zu prüfen das die Achsen
frei sind - also nicht geklemmt.
Sollten Sie eine Klemmung haben, muss diese ausgebaut werden, oder die Ventile müssen angesteuert werden. Wir brauchen keine Klemmung, auch nicht auf der Z Achse.
Der Motor der Z Achse hat bei uns eine eigene Bremse.
Für die eigentlich Werkzeugklemmung wird kein Signal durch die Steuerung benötigt, so lange wir den Werkzeugwechsel manuell durchführen möchten!
Man kann sich eine Taste am Kopf anbringen um das Werkzeug schnell zu öffnen.
Um sicher zu stellen das die Taste nicht ausgelöst werden kann wenn die Spindel noch läuft, würden wir mindestens die Spannungsversorgung des Tasters über unseren FU laufen lassen.
Die Ausgänge sind Programmierbar und können so beschaltet werden das die Taste deaktiviert ist sobald die Spindel läuft.
Bei einigen Maschinen ist ein Druckwächter (grüner Kreis 1. Bild) vorhanden, dieser hat einen Sensor der das Schütz ansteuert. Wann der Druck aufgebaut wird - also beim Einschalten der Maschine oder nach dem Verbinden der Software mit der Steuerung ist Ihnen überlassen. Aber der Sensor steuert den Druck also An / Aus der Hydraulikpumpe. (Roter Ring 1. Bild)
Also Hydraulikpumpe suchen - Kabel bis in der alten Schaltschrank verfolgen - Kabel markieren - Sicherung und Schütz markieren- Kabel - Sicherung und Schütz herauslegen und Markieren.
Ganz einfach.
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Suchen Sie die Hydrailikpumpe an Ihrer Maschine.
Um zu prüfen ob die Maschine wie hier im Bild bei einer Deckel FP4 MA über Achsklemmungen verfügt. Drehen Sie die Spindel mit der Hand um zu prüfen das die Achsen
frei sind - also nicht geklemmt.
Sollten Sie eine Klemmung haben, muss diese ausgebaut werden, oder die Ventile müssen angesteuert werden. Wir brauchen keine Klemmung, auch nicht auf der Z Achse.
Der Motor der Z Achse hat bei uns eine eigene Bremse.
Für die eigentlich Werkzeugklemmung wird kein Signal durch die Steuerung benötigt, so lange wir den Werkzeugwechsel manuell durchführen möchten!
Man kann sich eine Taste am Kopf anbringen um das Werkzeug schnell zu öffnen.
Um sicher zu stellen das die Taste nicht ausgelöst werden kann wenn die Spindel noch läuft, würden wir mindestens die Spannungsversorgung des Tasters über unseren FU laufen lassen.
Die Ausgänge sind Programmierbar und können so beschaltet werden das die Taste deaktiviert ist sobald die Spindel läuft.
Bei einigen Maschinen ist ein Druckwächter (grüner Kreis 1. Bild) vorhanden, dieser hat einen Sensor der das Schütz ansteuert. Wann der Druck aufgebaut wird - also beim Einschalten der Maschine oder nach dem Verbinden der Software mit der Steuerung ist Ihnen überlassen. Aber der Sensor steuert den Druck also An / Aus der Hydraulikpumpe. (Roter Ring 1. Bild)
Also Hydraulikpumpe suchen - Kabel bis in der alten Schaltschrank verfolgen - Kabel markieren - Sicherung und Schütz markieren- Kabel - Sicherung und Schütz herauslegen und Markieren.
Ganz einfach.
