Plasma CNC Steuerung für große Anlagen

Plasma CNC Steuerung für große Anlagen – professionelle Retrofit-Lösung

Mit dieser Plasma CNC Steuerung für mittlere und große Schneidanlagen modernisieren Sie bestehende Plasmaschneidmaschinen mit zeitgemäßer CNC-, Servo- und Höhenregelungstechnik.

Das System wurde für anspruchsvolle Plasmaanlagen entwickelt und kombiniert eine leistungsfähige IP-S CNC-Steuerung, moderne Delta Servotechnik, unser CNC Connect System und eine automatische THC-Höhenregelung zu einer abgestimmten Gesamtlösung.

Damit eignet sich das System sowohl für die Modernisierung bestehender Plasmaanlagen als auch für den Aufbau leistungsfähiger CNC-Plasmaschneidmaschinen.

Moderne Servotechnik für große Portalmaschinen

Gerade bei größeren Plasmaanlagen müssen schwere Portale präzise und zuverlässig bewegt werden. Das System verfügt deshalb über vier Delta Servoendstufen mit jeweils 750 Watt.

Für den Portalbetrieb sind drei 750-Watt-Servomotoren mit Getriebe vorgesehen. Die Konstruktion ermöglicht einen Master-/Slave-Antrieb für das Portal.

Die Z-Achse wird mit einem separaten 750-Watt-Servomotor mit Bremse ausgestattet.

IP-S CNC-Steuerung als zentrale Motion-Control-Einheit

Die IP-S Steuerung übernimmt die präzise Bewegungssteuerung der Maschinenachsen und bildet die zentrale Verbindung zwischen CNC-Software, Servoantrieben und Maschine.

In Verbindung mit der Delta-Servotechnik entsteht eine leistungsfähige Steuerungslösung, die speziell für die Anforderungen größerer CNC-Plasmaanlagen ausgelegt werden kann.

Automatische THC-Höhenregelung

Beim Plasmaschneiden ist ein möglichst konstanter Abstand zwischen Plasmabrenner und Werkstück entscheidend für ein sauberes Schneidergebnis.

Die im System enthaltene THC-Baugruppe (Torch Height Control) übernimmt die automatische Höhennachführung des Plasmabrenners.

Die THC-Baugruppe wird mit der Plasmaquelle verbunden und ermöglicht der CNC-Steuerung, die Brennerhöhe während des Schneidprozesses entsprechend nachzuführen.

CNC Connect System für eine strukturierte Maschinenverdrahtung

Zum Lieferumfang gehört außerdem ein CNC Connect System mit vier Aufsteckplatinen.

Das System erleichtert die strukturierte Verbindung der einzelnen Steuerungs-, Servo- und Maschinenkomponenten und schafft eine übersichtliche Grundlage für die elektrische Integration der Plasmaanlage.

Für Retrofit und Modernisierung bestehender Plasmaanlagen

Viele ältere industrielle Plasmaschneidanlagen besitzen noch eine solide Mechanik, während Steuerung, Antriebe oder Elektronik technisch überholt sind.

Genau hier setzt ein CNC-Retrofit an. Die vorhandene Maschinenmechanik kann weiter genutzt werden, während wesentliche elektronische Komponenten durch moderne CNC- und Servotechnik ersetzt werden.

Das kann besonders bei großen Portalmaschinen interessant sein, bei denen ein kompletter Austausch der Anlage mit erheblichen Investitionen verbunden wäre.

Lieferumfang

• 1 × Schaltschrank, 800 × 1000 × 210 mm
• 1 × IP-S CNC-Steuerung
• 4 × Delta Servoendstufen, 750 Watt
• 3 × 750-Watt-Servomotoren mit Getriebe für den Master-/Slave-Antrieb
• 1 × 750-Watt-Servomotor mit Bremse für die Z-Achse
• 3 × Motor- und Encoderkabel, jeweils 3 Meter
• 1 × Motor- und Encoderkabel mit Bremse, 3 Meter
• 1 × CNC Connect System mit 4 Aufsteckplatinen
• 1 × THC-Baugruppe für die automatische Höhennachführung

Kabellängen sollten vor der Bestellung entsprechend den Abmessungen der vorhandenen Anlage geprüft werden. Laut deiner aktuellen Produktseite sind Kabellängen bis 20 Meter möglich.

Fernwartung und Support

Bei einer industriellen Plasmaanlage ist nicht nur die Hardware entscheidend. Das System ist deshalb für Fernwartung und technischen Support vorbereitet. Dadurch können Einstellungen und mögliche Probleme bei entsprechender Internetverbindung aus der Ferne überprüft werden.

Individuelle Auslegung für Ihre Plasmaanlage

Große CNC-Plasmaanlagen unterscheiden sich erheblich hinsichtlich Portalgröße, Gewicht, Antriebskonzept, Verfahrwegen, Plasmaquelle und vorhandener Elektronik.

Deshalb empfehlen wir vor der Bestellung eine technische Abstimmung.

Senden Sie uns Informationen zu Ihrer vorhandenen Maschine, insbesondere Hersteller und Maschinentyp, Abmessungen und Verfahrwege, vorhandene Motoren und Getriebe, Plasmaquelle sowie Fotos von Maschine und Schaltschrank.