CNC-Retrofit für Industriemaschinen
Retrofit für Industrie-Fräsmaschinen – CNC-Steuerungen modernisieren
Viele Industrie-Fräsmaschinen von Deckel, MAHO und Mikron verfügen auch nach jahrzehntelangem Einsatz über eine hochwertige und stabile Maschinenmechanik. Häufig sind jedoch die CNC-Steuerung, die Antriebstechnik oder die elektrische Ausrüstung veraltet. Ein gezieltes CNC-Retrofit ermöglicht die Modernisierung dieser Komponenten, ohne die bewährte Maschine vollständig ersetzen zu müssen.
CNC-Steuerung.com bietet Steuerungs- und Retrofit-Komponenten für die Modernisierung von Fräsmaschinen und Werkzeugmaschinen. Je nach Maschinenmodell können CNC-Software, Motion Controller, Servoantriebe, Messsysteme, Anschlussmodule und Bedienkomponenten zu einer passenden Lösung kombiniert werden.
Retrofit-Lösungen für verschiedene Maschinenhersteller
Unterschiedliche Maschinenbaureihen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Steuerung, die vorhandenen Antriebe und die elektrische Anbindung. Deshalb ist die Auswahl der Retrofit-Komponenten immer von der jeweiligen Maschine abhängig.
Deckel-Fräsmaschinen
Modernisierung bewährter Deckel-Fräsmaschinen, beispielsweise aus den FP-Baureihen. Je nach Ausführung können Steuerung, Servotechnik und vorhandene Messsysteme in das Retrofit-Konzept einbezogen werden.
Deckel-Retrofit ansehenMAHO-Fräsmaschinen
Retrofit-Lösungen für unterschiedliche MAHO-Baureihen. Die Modernisierung wird auf Maschinenkonfiguration, vorhandene Steuerung, Achsantriebe und gewünschte Funktionen abgestimmt.
MAHO-Retrofit ansehenMikron-Fräsmaschinen
Modernisierung von Mikron-Fräsmaschinen mit zeitgemäßer CNC-Steuerungs- und Antriebstechnik. Die technische Umsetzbarkeit hängt vom konkreten Modell und der vorhandenen Ausstattung ab.
Warum lohnt sich ein CNC-Retrofit?
Eine mechanisch gut erhaltene Industrie-Fräsmaschine muss nicht allein wegen einer veralteten Steuerung ersetzt werden. Ein Retrofit kann eine wirtschaftliche Alternative zur Neuanschaffung sein, insbesondere wenn die vorhandene Maschinenmechanik weiterhin den Anforderungen entspricht.
- Maschinenmechanik erhalten: Bewährte Führungen, Spindeln und Maschinenstrukturen können weitergenutzt werden, sofern ihr Zustand dies zulässt.
- CNC-Steuerung modernisieren: Veraltete Steuerungselektronik kann durch aktuelle Steuerungs- und Bedienkomponenten ersetzt werden.
- Servoantriebe erneuern: Neue Servomotoren und Servoregler ermöglichen eine zeitgemäße Achsregelung.
- Vorhandene Messsysteme berücksichtigen: Geeignete Glasmaßstäbe und Encoder lassen sich abhängig von Signalart und Steuerungskonzept einbinden.
- Wartung vereinfachen: Übersichtliche Anschluss- und Diagnosemöglichkeiten erleichtern spätere Servicearbeiten.
- Modernisierung bedarfsgerecht planen: Umfang und Kosten richten sich nach Maschine, Zustand und gewünschter Ausstattung.
Welche Komponenten können modernisiert werden?
Der tatsächliche Retrofit-Umfang wird für jede Maschine individuell festgelegt. Zu den typischen Komponenten einer CNC-Modernisierung gehören:
CNC-Steuerung und Software
Motion Controller, CNC-Steuerungssoftware und eine übersichtliche Maschinenbedienung bilden die Grundlage der modernisierten Steuerung.
Servomotoren und Servoregler
Achsantriebe werden passend zu Mechanik, erforderlichem Drehmoment, Drehzahl und Regelungskonzept ausgewählt.
Messsysteme und Encoder
Vorhandene Glasmaßstäbe und Positionsgeber können nach Prüfung ihrer elektrischen und technischen Eigenschaften berücksichtigt werden.
Elektrik und Bedienung
Anschlussboards, Ein- und Ausgangsmodule, Bedienfelder, elektronische Handräder und weitere Komponenten ergänzen die Steuerung.
Vorhandene Glasmaßstäbe und Wegmesssysteme nutzen
Viele ältere Industrie-Fräsmaschinen sind mit hochwertigen direkten Wegmesssystemen ausgestattet. Wenn diese technisch geeignet und mit der neuen Steuerung kompatibel sind, können sie unter Umständen weiterverwendet werden.
Bei einer direkten Wegmessung wird die tatsächliche Achsposition erfasst. Das kann helfen, Einflüsse mechanischer Übertragungselemente bei der Positionsregelung zu berücksichtigen. Ob die vorhandenen Glasmaßstäbe übernommen werden können, hängt insbesondere von Signalart, Auflösung, Zustand und der eingesetzten Steuerungstechnik ab.
Moderne CNC-Software für die Maschinenbedienung
Eine neue Steuerung soll nicht nur die Achsen bewegen, sondern auch eine verständliche und zuverlässige Bedienung ermöglichen. Je nach Projekt können geeignete CNC-Softwarelösungen mit Funktionen für Handbetrieb, Programmausführung, Werkzeugverwaltung und Maschinenüberwachung eingesetzt werden.
Mit SIM CNC NEO bietet CNC-Steuerung.com eine moderne Bedienoberfläche in unterschiedlichen Ausführungen. Welche Software und welche Funktionen zu einer Retrofit-Maschine passen, wird anhand der technischen Anforderungen geprüft.
Individuelle Planung für Deckel, MAHO, Mikron und weitere Maschinen
Ein erfolgreiches Retrofit beginnt mit einer Bestandsaufnahme. Neben dem Maschinenmodell sind insbesondere die vorhandenen Motoren, Regler, Messsysteme, Spindelantriebe, Sicherheitsfunktionen und die elektrische Dokumentation wichtig.
Diese Angaben helfen bei der technischen Prüfung
- Hersteller, Maschinenmodell und Baujahr, soweit bekannt
- Typ und Zustand der vorhandenen CNC-Steuerung
- Fotos von Maschine, Schaltschrank und Typenschildern
- Angaben zu Achsmotoren, Servoreglern und Spindelantrieb
- Informationen zu Glasmaßstäben, Encodern und weiteren Messsystemen
- Vorhandene Schaltpläne und gewünschte Maschinenfunktionen
Auf dieser Grundlage lässt sich beurteilen, welche Komponenten erhalten bleiben können und welche für eine Modernisierung ersetzt werden sollten.
Häufige Fragen zum Retrofit von Industrie-Fräsmaschinen
Ist ein CNC-Retrofit günstiger als eine neue Fräsmaschine?
Das kann der Fall sein, wenn die vorhandene Maschinenmechanik in gutem Zustand ist. Die Wirtschaftlichkeit hängt vom Modernisierungsumfang, dem technischen Zustand und den Anforderungen an die Maschine ab.
Können vorhandene Servomotoren weiterverwendet werden?
Das muss im Einzelfall geprüft werden. Entscheidend sind unter anderem Motortyp, Rückführung, Reglerkompatibilität und Zustand der Komponenten.
Können vorhandene Glasmaßstäbe übernommen werden?
Geeignete Messsysteme lassen sich unter Umständen weiterverwenden. Dafür müssen die Signalart und die Kompatibilität zur neuen Steuerung geprüft werden.
Welche Maschinen können modernisiert werden?
Der Schwerpunkt liegt auf Industrie-Fräsmaschinen und Werkzeugmaschinen, unter anderem von Deckel, MAHO und Mikron. Weitere Modelle können anhand ihrer technischen Ausstattung beurteilt werden.
Retrofit für Ihre Industrie-Fräsmaschine anfragen
Sie möchten eine Deckel-, MAHO-, Mikron- oder andere Industrie-Fräsmaschine modernisieren? Teilen Sie uns das Maschinenmodell, die vorhandene Steuerung und Ihre Anforderungen mit. Wir prüfen, welche Steuerungs- und Retrofit-Komponenten für Ihr Projekt geeignet sind.
Retrofit-Beratung anfragen
Datron CUT 3D V2.0 Kit
Bringen Sie Ihre Datron auf den nächsten Level. Mit unserem Retrofit V2.0 erhöhen Sie die Genauigkeit Ihrer Maschine sehr einfach und schnell. Zudem wird die Maschine schneller arbeiten und das bei erhöhter Sicherheit durch das STO Signal. Wer die Maschine mit einem Glasmaßstab nachrüstet kann diesen (wenn TTL) mit dieser Steuerung einbinden. Eine Maschinenkabinenüberwachung ist durch die beiden Eingänge möglich und wird durch die Saftyplatine unterstützt. Das Datron CUT 3D Kit besteht aus: 4 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 400 Watt 3 x Delta B3 Motor 400 Watt ohne Bremse 3 x Encoder Kabel 5 Meter 3 x Motorkabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Delta B3 Motor 400 Watt mit Bremse 1 x Encoder Kabel 5 Meter 1 x Motorkabel 5 Meter mit Bremse 3 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse' incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x IN Out Board 1 x STO Platine 2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x Frequenzumrichter MS 300 mit BremswiderstandBitte beachten Sie das beim Umbau Adapterplatten angefertigt werden müssen. Die Motoren haben nun ein Flanschmaß von 60x60 mm.
Deckel FP2 Serie V2.0 Kit
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP2 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Deckel FP2 Serie besteht aus: (andere Kombinationen möglich)- 3 x Controller mit einer Leistung von 750 Watt- 1 x Motor 750 Watt mit Bremse- 2 x Motor 750 Watt ohne Bremse- 2 x Encoder Kabel 5 Meter - 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse- 1 x Encoder Kabel 3 Meter- 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse- 2 x Aufsteckplatine ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Aufsteckplatine mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x BIG IO Übergabemodul- 1 x Deckel Anschlussboard- 2 x Encoder Platine- 1 x digital Input 12-23 Platine- 1 x Patchkabel Set- 1 x CSMIO IP-A Controller- 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche- 1 x 24 Volt 10A Netzteil- 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige- 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter
Deckel FP3 Serie V2.0 Kit
Deckel FP3 Retrofit Kit V2.0 – CNC-Fräsmaschine modernisieren Modernisieren Sie Ihre Deckel FP3 Fräsmaschine mit unserem CNC-Retrofit Kit V2.0. Die Lösung verbindet die bewährte Maschinenmechanik Ihrer Deckel FP3 mit moderner CNC-Steuerungstechnik, leistungsfähigen Delta B3 Servoantrieben und der SIM CNC-Steuerungssoftware. Das Retrofit Kit wurde für die Modernisierung von Industriemaschinen der Deckel FP3 Serie zusammengestellt. Besonders interessant ist die Möglichkeit, vorhandene lineare Wegmesssysteme weiterhin zu nutzen, sofern diese technisch kompatibel sind. Ihre Vorteile beim Deckel FP3 CNC-Umbau Modernisierung der bestehenden Deckel FP3 Fräsmaschine Moderne Delta B3 Servoantriebe mit 1.000 W und 1.500 W CSMIO/IP-A Motion Controller mit analoger Servoansteuerung Direkte Positionsrückführung über geeignete lineare Wegmesssysteme Erfassung der tatsächlichen Achsposition SIM CNC-Software mit angepasster Bedienoberfläche Neue Steuerungstechnik für die vorhandene Maschinenmechanik Direkte Wegmessung mit dem CSMIO/IP-A Ein wesentlicher Vorteil unseres Deckel FP3 Retrofit Kits ist die Möglichkeit, die tatsächliche Position der Maschinenachsen direkt über vorhandene lineare Messsysteme zu erfassen. Bei dieser analogen Steuerungslösung wird die Positionsrückführung geeigneter Wegmesssysteme dem CSMIO/IP-A zugeführt. Die Motorencoder übernehmen weiterhin die Rückführung für die jeweiligen Servoregler. Dadurch können Positionsabweichungen innerhalb der mechanischen Antriebskette erkannt und im Rahmen der Regelung kompensiert werden. Das ist insbesondere bei älteren Industrie-Fräsmaschinen mit vorhandenen Glasmaßstäben interessant. Leistungsfähige Delta B3 Servotechnik Für die Achsantriebe kommen moderne Delta B3 Servoregler und Servomotoren zum Einsatz. Das Kit enthält einen 1.500-W-Servoantrieb mit Bremse sowie zwei weitere Servoantriebe mit jeweils 1.000 W Leistung. Die Servotechnik bildet zusammen mit dem CSMIO/IP-A und der SIM CNC-Software die Grundlage für eine moderne CNC-Steuerung Ihrer Deckel FP3. Lieferumfang Deckel FP3 Retrofit Kit V2.0 1 x Delta B3 Servoregler 1.500 W 1 x Delta B3 Servomotor 1.500 W mit Bremse 2 x Delta B3 Servoregler 1.000 W 2 x Delta B3 Servomotoren 1.000 W 2 x Encoderkabel 5 m 2 x Motorkabel 5 m ohne Bremse 1 x Encoderkabel 3 m 1 x Motorkabel 3 m mit Bremse 2 x B3 Aufsteckmodule ohne Bremse inklusive Patchkabel 1 x B3 Aufsteckmodul mit Bremse inklusive Patchkabel 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Deckel Anschlussboard 2 x Encoderplatinen 1 x Digital-Input-Platine 12–23 1 x Patchkabel-Set 1 x CSMIO/IP-A Motion Controller 1 x SIM CNC-Software Fräsen mit angepasster Oberfläche 1 x 24-V-/10-A-Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED-Anzeige 1 x C2000 Frequenzumrichter 4,0 kW 1 x C2000 Aufsteckplatine Deckel FP3 Steuerung erneuern statt Maschine ersetzen Viele ältere Deckel Fräsmaschinen verfügen über eine solide mechanische Konstruktion. Durch eine gezielte CNC-Modernisierung können vorhandene Maschinenkomponenten weiterverwendet und mit aktueller Steuerungs- und Antriebstechnik kombiniert werden. Ob die vorhandenen Wegmesssysteme, die Maschinenverkabelung und weitere Komponenten übernommen werden können, hängt vom jeweiligen Maschinenzustand und der vorhandenen Ausstattung ab. Individuelles Angebot für Ihre Deckel FP3 Sie möchten Ihre Deckel FP3 auf eine moderne CNC-Steuerung umrüsten? Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Retrofit-Komponenten. Teilen Sie uns bei Ihrer Anfrage möglichst die vorhandene Steuerung, den Maschinentyp und die verbauten Wegmesssysteme mit. So können wir die technische Eignung der gewünschten Lösung prüfen. Jetzt Deckel FP3 Retrofit Kit V2.0 anfragen und Ihre Fräsmaschine modernisieren.
Deckel FP3 Serie V2.0 Kit Light
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP3 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Durch den Einsatz von einem Getriebe, können wir dieses Set günstiger anbieten, allerdings kann die Maschine micht mehr so schnell auf Z sich bewegen. Wer bei Z auch eine schnelle Bewegung braucht ist besser bei der "normalen" Variante aufgehoben.Das Kit für die Deckel FP3 Serie besteht aus: 3 x A6 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt 1 x A6 Motor 1500 Watt mit Bremse 1 x Getriebe I:32 x Encoder Kabel 5 Meter 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 3 Meter 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse 2 x Aufsteckplatine A6 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine A6 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Deckel Anschlussboard2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter 1 x C2000 Aufsteckplatine
Deckel FP4 MA Serie V2.0 Kit
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP4-MA Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Deckel FP4-MA Serie besteht aus: 3 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt 1 x Delta B3 Motor 1500 Watt mit Bremse2 x Delta B3 Motor 1500 Watt2 x Encoder Kabel 5 Meter 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 3 Meter 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Deckel Maho & Co Anschlussboard 2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter
Deckel FP4 Retrofit – CNC Steuerung Komplett-Kit V2.0
Deckel FP4 Retrofit – moderne CNC-Steuerung für bewährte Fräsmaschinen Die Deckel FP4 ist eine solide und präzise Werkzeugmaschine, deren mechanische Qualität auch heute noch eine sehr gute Grundlage für den professionellen Einsatz bietet. Wenn Steuerungs- und Antriebstechnik in die Jahre gekommen sind, muss deshalb nicht die komplette Maschine ersetzt werden. Mit unserem Deckel FP4 Retrofit-Kit V2.0 modernisieren Sie die CNC-, Servo- und Steuerungstechnik Ihrer vorhandenen Fräsmaschine und verbinden die bewährte Deckel-Mechanik mit aktueller CNC-Technologie. Das Retrofit-System kombiniert Delta B3 Servotechnik, den leistungsfähigen CSMIO IP-A Motion Controller und die SIM CNC Software mit speziell ausgewählten Komponenten für die Maschinenanbindung. Vorhandene Wegmesssysteme der Deckel FP4 weiter nutzen Ein besonderer Vorteil des Retrofit-Konzepts ist die Möglichkeit, die vorhandenen Maßstäbe der Deckel FP4 weiterhin zu verwenden. Beim analogen Steuerungskonzept mit CSMIO IP-A können die Positionssignale der vorhandenen Wegmesssysteme in die neue CNC-Steuerung eingebunden werden. Dadurch kann für die Positionsregelung die tatsächliche Position der Maschinenachse berücksichtigt werden. Gerade bei einer hochwertigen Werkzeugmaschine wie der Deckel FP4 ist die Einbindung der vorhandenen direkten Wegmesssysteme ein wichtiger Bestandteil eines technisch durchdachten Retrofits. Moderne Delta B3 Servotechnik für X, Y und Z Die drei Maschinenachsen werden im Retrofit-Kit mit moderner Delta B3 Servotechnik ausgestattet. Für die X-, Y- und Z-Achse sind im Kit drei 1.500-W-Servoantriebe vorgesehen. Die moderne digitale Servotechnik ersetzt die ältere Antriebselektronik und bildet zusammen mit dem CSMIO IP-A ein leistungsfähiges System zur präzisen Positionierung der Maschinenachsen. Damit erhält die Deckel FP4 eine zeitgemäße Antriebstechnik, während die hochwertige vorhandene Maschinenmechanik erhalten bleibt. CSMIO IP-A – zentrale Schnittstelle der neuen CNC-Steuerung Das CSMIO IP-A bildet das Herzstück der neuen Steuerungstechnik. Der Motion Controller verbindet die CNC-Software mit den Servoantrieben und der vorhandenen Maschinentechnik. Gerade für Retrofit-Projekte mit analoger Servoansteuerung und direkter Positionsrückführung bietet das CSMIO IP-A eine leistungsfähige Grundlage. Zusätzliche Anschluss-, Encoder- und I/O-Baugruppen ermöglichen eine strukturierte Integration der vorhandenen Maschinenfunktionen in das neue Steuerungssystem. SIM CNC – moderne Bedienung für die Deckel FP4 Mit der SIM CNC Software erhält die modernisierte Deckel FP4 eine zeitgemäße PC-basierte CNC-Steuerung. Die Software übernimmt die Bedienung der Maschine und die Verarbeitung der CNC-Programme und arbeitet dabei mit der neuen Motion-Control- und Servotechnik zusammen. So entsteht eine durchgängige Steuerungslösung vom Bedien-PC über das CSMIO IP-A bis zu den einzelnen Maschinenachsen. Spindelsteuerung mit Frequenzumrichter Auch die Spindeltechnik wird beim Retrofit berücksichtigt. Zum Kit gehört ein C2000 Frequenzumrichter mit 4 kW, der für die Integration des Spindelantriebs in das neue Steuerungskonzept vorgesehen ist. Dadurch werden nicht nur die Achsen, sondern auch wesentliche Funktionen des Spindelantriebs in die modernisierte CNC-Steuerung eingebunden. Warum eine Deckel FP4 umrüsten? Eine mechanisch gut erhaltene Deckel FP4 besitzt auch heute noch eine hochwertige Maschinenbasis. Bei vielen älteren Maschinen liegt die eigentliche Einschränkung nicht in der Mechanik, sondern in veralteter Elektronik, Antriebs- oder Steuerungstechnik. Ein CNC Retrofit der Deckel FP4 ermöglicht es, diese Maschinenbasis weiterzuverwenden und gleichzeitig zentrale elektronische Komponenten zu modernisieren. Die wesentlichen Vorteile: bewährte Deckel-FP4-Mechanik bleibt erhalten moderne CNC-Steuerung Delta B3 Servotechnik für drei Maschinenachsen CSMIO IP-A Motion Controller vorhandene Wegmesssysteme können in das Konzept eingebunden werden moderne SIM CNC Software neue Anschluss- und Schnittstellentechnik moderne Spindelansteuerung langfristig besser wartbare Steuerungstechnik Ist das Retrofit-Kit für meine Deckel FP4 geeignet? Deckel FP4 Maschinen können sich abhängig von Baujahr, Steuerung und vorhandener Ausstattung unterscheiden. Deshalb empfehlen wir vor der Bestellung eine kurze technische Abstimmung. Für die Beurteilung benötigen wir idealerweise Informationen zu: genauer Maschinenbezeichnung und Baujahr Wegmesssystemen bzw. Glasmaßstäben Spindelmotor und Spindelsteuerung vorhandenen Bremsen und Getriebefunktionen Werkzeugwechsler und weiteren Sonderfunktionen Fotos vom Schaltschrank, der vorhandenen Steuerung und den Antrieben helfen uns zusätzlich bei der technischen Einschätzung. Sie möchten Ihre Deckel FP4 modernisieren? Bevor eine mechanisch gute Deckel FP4 aufgrund veralteter Steuerungstechnik ersetzt wird, lohnt sich die Prüfung eines modernen CNC-Retrofits. Senden Sie uns die Daten Ihrer Deckel FP4 und einige Fotos der vorhandenen Steuerungs- und Antriebstechnik. Wir prüfen, welche Komponenten für die Modernisierung Ihrer Maschine benötigt werden.
Deckel FP41 Serie V2
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP41 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden.In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt.Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Deckel FP4 Serie besteht aus:- 3 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt- 1 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt- 1 x Delta B3 Motor 1500 Watt mit Bremse- 2 x Delta B3 Motor 1000 Watt mit Bremse- 2 x Encoder Kabel 5 Meter - 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse- 1 x Encoder Kabel 3 Meter- 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse- 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x BIG IO Übergabemodul- 1 x Deckel maho & Co Anschluss Board- 2 x Encoder Platine- 1 x digital Input 12-23 Platine- 1 x Patchkabel Set- 1 x CSMIO IP-A Controller- 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche- 1 x 24 Volt 10A Netzteil- 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige- 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter
Deckel FP42 Serie V2
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP42 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt.Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung.So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Deckel FP4 Serie besteht aus: 2 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt1 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt1 x Delta B3 Motor 1500 Watt mit Bremse2 x Delta B3 Motor 1000 Watt ohne Bremse2 x Encoder Kabel 5 Meter 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse1 x Encoder Kabel 3 Meter1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x BIG IO Übergabemodul1 x Deckel Maho & Co Anschlussboard2 x Encoder Platine1 x digital Input 12-23 Platine1 x Patchkabel Set1 x CSMIO IP-A Controller1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche1 x 24 Volt 10A Netzteil1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter
Huber und Grimme mit Werkzeugwechsler
Retrofit für Huber & Grimme mit Werkzeugwechsler Verleihen Sie Ihrer Huber-&-Grimme-Maschine ein zweites, leistungsstarkes Leben! Mit unserer modernen Retrofit-Lösung wird die vorhandene Maschinenmechanik mit zeitgemäßer CNC-Steuerungs- und Antriebstechnik kombiniert. Der vorhandene Werkzeugwechsler wird dabei in das neue Steuerungskonzept eingebunden. So profitieren Sie weiterhin vom automatischen Werkzeugwechsel und erhalten gleichzeitig eine moderne, benutzerfreundliche und zukunftssichere CNC-Lösung. Ob zur Modernisierung einer älteren Steuerung, zur Verbesserung der Bedienbarkeit oder zur Sicherung der langfristigen Ersatzteilversorgung: Wir entwickeln eine individuell auf Ihre Maschine abgestimmte Lösung. Ihre Vorteile: Moderne CNC-Steuerungs- und Antriebstechnik Einbindung des vorhandenen Werkzeugwechslers Erhalt der bewährten Maschinenmechanik Benutzerfreundliche Bedienoberfläche Verbesserte Wartungs- und Ersatzteilmöglichkeiten Individuelle Anpassung an Ihre Anforderungen Unterstützung bei Einrichtung und Inbetriebnahme Persönlicher Support aus Deutschland Nutzen Sie das Potenzial Ihrer vorhandenen Huber-&-Grimme-Maschine und vermeiden Sie die hohen Kosten einer kompletten Neuanschaffung. Mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich CNC-Retrofit begleiten wir Sie von der Planung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme. Jetzt Retrofit-Lösung für Ihre Huber & Grimme anfragen und die Maschine fit für die Zukunft machen! Der genaue Lieferumfang und die technische Umsetzung richten sich nach Bauart, Ausstattung und Zustand der vorhandenen Maschine.
Maho 600 Retrofit – CNC-Steuerung Komplett-Kit V2.0
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Maho 600E Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Das Kit für die Deckel Maho 600E Serie besteht aus: 1 x Delta B 3 Controller mit einer Leistung von 2000 Watt 1 x Delta B3 Motor 2000 Watt mit Bremse 2 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt 2 x Delta B3 Motor 1500 Watt 2 x Encoder Kabel 5 Meter 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 3 Meter 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse 2 x Aufsteckplatine A2 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine A2 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Maho Deckel & Co Anschluss Board 2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x C2000 11 KW FrequenzumrichterDer Werkzeugwechsler oder Rundtisch muss extra angefragt werden, sofern vorhanden
Mikron WF2 V2.0
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Mikron WF2 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden.In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt.Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Mikron WF2 Serie besteht aus:- 3 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt- 1 x Delta B3 Motor 1000 Watt mit Bremse- 2 x Delta B3 Motor 1000 Watt- 2 x Encoder Kabel 5 Meter- 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse- 1 x Encoder Kabel 3 Meter- 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse- 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x BIG IO Übergabemodul- 1 x Maho Deckel & Co Anschluss Board- 2 x Encoder Platine- 1 x digital Input 12-23 Platine- 1 x Patchkabel Set- 1 x CSMIO IP-A Controller- 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche- 1 x 24 Volt 10A Netzteil- 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige- 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter- 1 x C2000 Aufsteckplatine
Mikron WF3 V2.0
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Mikron WF3 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung.So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Mikron WF3 Serie besteht aus:- 3 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt- 1 x Delta B3 Motor 1500 Watt mit Bremse- 2 x Delta B3 Motor 1500 Watt- 2 x Encoder Kabel 5 Meter- 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse- 1 x Encoder Kabel 3 Meter- 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse- 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Maho Deckel & Co Anschluss Board- 1 x IN Out Board- 2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine- 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller- 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche- 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige- 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter
Mikron WF74
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Mikron WF74 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Das Kit für die Mikron WF74 Serie besteht aus: - 2 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt- 1 x Delta A2 Motor 3000 Watt mit Bremse- 2 x Delta B3 Motor 1500 Watt- 2 x Encoder Kabel 5 Meter- 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse- 1 x Encoder Kabel 3 Meter- 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse- 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Aufsteckplatine A2 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Maho Deckel & Co Anschluss Board- 1 x IN Out Board- 2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine- 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller- 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche- 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige
Retrofit einer MultiCAM Portalfräse
Wir bieten Ihnen für Ihre MultiCam Portalfräsmaschine eine neue Steuerung an, dieIhnen es ermöglicht, die Maschine weiter zu nutzen ohne großes Investition.Die Steuerung von uns bietet Ihnen ein offenes System, was mit moderner Software zusammenarbeitet.Keine Insel Lösungen mehr sondern - modern -offen - Vielseitig ist unser VorschlagSprechen Sie mit unserem Support wenn Sie eine MultiCam Fräsmaschine haben.
Retrofit für eine Hermle UWF 700
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Hermle UWF 700 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden.In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt.Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung.So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Hermle UWF 700 besteht aus:1 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt ( Z Achse)1 x Delta B3 Motor 1000 Watt mit Bremse2x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 750 Watt ( X und Y Achse) 2 x Delta B3 Motor 750 Watt2 x Encoder Kabel 5 Meter2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse1 x Encoder Kabel 3 Meter1 x Motorkabel 3 Meter1 x Anschlusskabel Bremse 3 Meter2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x CNC Connect System V2 Basic1 x Maho Deckel & Co Anschlussboard1 x IP-A Controller für bis zu 6 Achsen1 x SIM Software mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter
Retrofit für eine Kunzmann WF 7
Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Kunzmann WF 7 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Das Kit für die Deckel Kunzmann WF 7 Serie besteht aus:1 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt1 x Delta B3 Motor 1500 Watt mit Bremse2 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt2 x Delta B3 Motor 1000 Watt2 x Encoder Kabel 5 Meter 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse1 x Encoder Kabel 3 Meter1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x BIG IO Übergabemodul1 x IN Out Board 2 x Encoder Platine1 x digital Input 12-23 Platine1 x Patchkabel Set1 x CSMIO IP-A Controller1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche1 x 24 Volt 10A Netzteil1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige1 x Frequenzumrichter 5,5 KW1 x SIM Software Industrial Version mit Hochkant ScreenWir empfehlen den Spindelmotor auszutauschen, einen passenden Motor finden Sie unter Zubehör.Der eingebaute Simoreg Spindel Drive und Motor können je nach Modell eventuell weiterverwendet werden, würde aber einen enormen Aufwand bedeuten.
Retrofit für eine Optimum F100 CNC
Mit unserem Set können Sie eine Optimum F100 CNC Fräsmaschine die mit Schrittmotoren ausgestattet ist auf Servomotoren umrüsten.Bitte beachten Sie das die Wellen und Flanschabmessungen nicht mehr passen und hier Adapterplatten angefertigt werden müssen. Der verbaute Frequenuzumrichter bleibt erhalten. Unser Set besteht aus: 1 x IP-A Controller für bis zu 6 Achsen3 x CNC Connet System V2 Basic für bis zu 6 Achsen3 x Delta B3 Servo Drives 1500 Watt2 x Delta B3 Servo Motoren 1500 Watt ohne Bremse2 x Motorleitung 5 Meter2 x Encoderleitung 5 Meter1 x Delta B3 Servo Motor 1500 Watt mit Bremse1 x Motorleitung 3 Meter1 x Encoderleitung 3 Meter1 x Bremsenkabel 3 Meter1 x Spannungsverteiler 24/240 Volt mit LED1 x Delta 24 Volt 10 Ampere Netzteil 1 x MPG Modul 1 x ENC Modul
Retrofit für eine Wissner mit 400 Watt Servos
Neues Leben für Ihre Wissner CNC-Maschine Warum eine hochwertige Maschine ersetzen, wenn sich ihre bewährte Mechanik modernisieren lässt? Mit unserem Retrofit für Wissner CNC-Maschinen mit 400-Watt-Servomotoren bringen Sie Ihre vorhandene Maschine technisch auf einen zeitgemäßen Stand. Veraltete Steuerungs- und Antriebskomponenten werden durch moderne Technik ersetzt – für präzise, dynamische und zuverlässige Achsbewegungen. Ihre Vorteile Moderne 400-Watt-Servotechnik Präzise und ruhige Achsbewegungen Weiterverwendung der vorhandenen Maschinenmechanik Verbesserte Ersatzteilverfügbarkeit Zeitgemäße CNC-Steuerung Wirtschaftliche Alternative zur Neuanschaffung Individuelle Anpassung an Ihre Wissner Maschine Technischer Support aus Deutschland Jede Wissner Maschine besitzt ihre eigenen technischen Voraussetzungen. Deshalb prüfen wir Ihr Projekt individuell und stellen die passenden Komponenten für Ihre Anwendung zusammen. Machen Sie Ihre Wissner CNC-Maschine fit für die Zukunft! Hinweis: Der genaue Lieferumfang und die Eignung der Komponenten richten sich nach der vorhandenen Maschinenausstattung. Für eine Prüfung benötigen wir Bilder, Typenschilder und – sofern vorhanden – technische Unterlagen der Maschine. Sie erhalten einen Steuerungsschrank mit folgender Ausstattung:- 1 x Schrank 760 x 760 x 210 mm- 1 x IP-S Steuerung- 3 x Delta B3 Servosystemen 400 Watt- 2 x Motor 400 Watt mit Getriebe I3 für X und Y Achse- 1 x Motor 400 Watt mit Bremse für die Z Achse- Kabellängen je nach Maschinentyp- 1 x CNC Connect System V2- 1 x Software SIM Software Industrial fertig aufgebaut und getestet. Bauen Sie Ihre Maschine schnell auf ein modernes Betriebssystem um. Unser Support unterstützt Sie dabei. Der Umbau auf Servomotoren erfordert eine gewisse Änderung der Riemenuntersetzung und auch mechanische Änderungen an der Z Achse werden notwendig. Beim letzten Projekt haben wir die Spindel der Z Achse durch eine Standardspindel 16x5 geändert was ein sehr preiswerter Umbau ist. Selbstverständlich können wir auch die alten Endlagenschalter gegen induktive Sensoren tauschen.Nach der Umrüstung können wir 10.000 mm/min. mit der Maschine zuverlässig fräsen. Eine Nachrüstung auf Werkzeugwechsler ist bei den Maschine auch möglich.Link zu unserem Kunden: https://rvt-gmbh.de/leistungen/produktion/cnc/Franzi haben wir gebaut und Frauke haben wir auf Servos umgerüstet.Sprechen Sie mit unserem Support.
Retrofit für eine Wissner mit Schrittmotoren
Neue Steuerungstechnik für Ihre Wissner CNC-Maschine Modernisieren Sie Ihre bewährte Wissner CNC-Maschine mit einem professionellen Retrofit von CNC-Steuerung. Die vorhandene Maschinenmechanik bleibt erhalten, während die veraltete Steuerungstechnik durch eine zeitgemäße Lösung mit Schrittmotoren ersetzt wird. Das Retrofit eignet sich besonders für Wissner Portalfräsmaschinen, deren Mechanik noch zuverlässig arbeitet, deren Elektronik oder Steuerungssoftware jedoch nicht mehr den heutigen Anforderungen entspricht. Anstatt eine komplett neue Maschine anzuschaffen, investieren Sie gezielt in die Modernisierung Ihrer bestehenden Anlage. Ihre Vorteile Moderne Steuerungstechnik für Ihre Wissner CNC-Maschine Leistungsfähige Schrittmotoren für eine kontrollierte Achsbewegung Weiterverwendung der vorhandenen Maschinenmechanik Wirtschaftliche Alternative zum Kauf einer neuen CNC-Maschine Bessere Ersatzteilversorgung und langfristige Wartbarkeit Zeitgemäße CNC-Software und komfortable Bedienung Individuelle Anpassung an Maschine und Einsatzbereich Unterstützung durch unsere langjährige Retrofit-Erfahrung Bewährte Mechanik sinnvoll weiterverwenden Viele ältere Wissner Maschinen verfügen über eine stabile und präzise Mechanik. Häufig liegt das Problem nicht an der Grundmaschine, sondern an veralteten Steuerungen, Antrieben oder nicht mehr unterstützter Software. Mit unserem Retrofit bringen Sie Ihre Maschine technisch auf einen aktuellen Stand und verlängern ihre Nutzungsdauer deutlich. Die Umrüstung mit Schrittmotoren ist eine attraktive Lösung für Anwender, die eine zuverlässige und wirtschaftliche CNC-Steuerung für Fräs-, Gravier- oder Bearbeitungsaufgaben suchen. Individuell auf Ihre Wissner abgestimmt Keine Retrofit-Umrüstung gleicht der anderen. Deshalb prüfen wir vorab die vorhandene Maschine, die technischen Voraussetzungen und Ihre Anforderungen. Auf dieser Grundlage stellen wir eine passende Retrofit-Lösung zusammen. Senden Sie uns Bilder Ihrer Wissner Maschine, Angaben zu den vorhandenen Motoren und Steuerungskomponenten sowie – falls verfügbar – die technischen Unterlagen. Wir beraten Sie gerne und erstellen ein passendes Angebot. Machen Sie Ihre Wissner CNC-Maschine wieder fit für die Zukunft – mit moderner Steuerungstechnik und über 20 Jahren Retrofit-Erfahrung von CNC-Steuerung. Sie erhalten einen Steuerungsschrank mit folgender Ausstattung:- 1 x Schrank 760 x 760 x 210 mm- 1 x IP-M Steuerung- 3 x Schrittmotorendstufen 48 Volt 4,2 Afertig aufgebaut und getestet.Bauen Sie Ihre Maschine schnell auf ein modernes Betriebssystem um. Unser Support unterstützt Sie dabei. Der Umbau selber ist schnell erledigt und wirklich nicht kompliziert zu realisieren. Wir haben selber so eine Maschine und wissen genau was Sie benötigen.
Retrofit für eine WiTEC 32 Economic
Retrofit für eine WiTEC 32 Economic Ihre WiTEC 32 Economic verfügt über eine solide Maschinenmechanik, aber die vorhandene Steuerungs- oder Antriebstechnik ist veraltet? Mit einem professionellen Retrofit von CNC-Steuerung bringen wir Ihre Maschine wieder auf einen modernen und zuverlässigen Stand. Dabei werden veraltete elektronische Komponenten durch zeitgemäße CNC-Steuerungs- und Antriebstechnik ersetzt. Die bewährte Mechanik der WiTEC 32 Economic bleibt erhalten. So investieren Sie gezielt in die Modernisierung Ihrer vorhandenen Maschine, statt eine kostenintensive Neuanschaffung vorzunehmen. Ihre Vorteile Moderne CNC-Steuerungs- und Antriebstechnik Präzise und dynamische Achsbewegungen Zeitgemäße und übersichtliche Bedienung Verbesserte Zuverlässigkeit und Ersatzteilverfügbarkeit Individuelle Anpassung an die vorhandene Maschine Weiterverwendung der bewährten Maschinenmechanik Wirtschaftliche Alternative zu einer neuen CNC-Maschine Technische Unterstützung durch CNC-Steuerung Jeder Retrofitumbau wird von uns individuell geplant. Wir prüfen die vorhandene Elektrik, Motoren, Antriebe, Sensoren und Schnittstellen und stellen darauf abgestimmt die geeigneten Komponenten zusammen. Machen Sie Ihre WiTEC 32 Economic fit für die Zukunft Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich CNC-Retrofit. Senden Sie uns aussagekräftige Bilder der Maschine, des Schaltschranks und der Typenschilder sowie vorhandene Schaltpläne und technische Unterlagen. Anschließend besprechen wir gemeinsam die Möglichkeiten für Ihre WiTEC 32 Economic. Jetzt Retrofit für Ihre WiTEC 32 Economic anfragen und vorhandene Maschinentechnik nachhaltig modernisieren! Der genaue Lieferumfang und die technische Ausführung richten sich nach dem Zustand und der vorhandenen Ausstattung der Maschine. Unsere Angebot für Ihre WiTEC- 32 Economic 3 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 750 Watt 2 x Delta B3 Motor 750 Watt ohne Bremse ** Lesen Sie auch unter der Rubrik "Motoren" 1 x Delta B2 Motor 750 Watt mit Bremse 3 x Encoderkabel 15 Meter 3 x Motorkabel 15 Meter ohne Bremse 1 x Encoderkabel 15 Meter 1 x Motorkabel 15 Meter mit Bremse 3 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse' incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x IN Out Board 2 x Encoderplatine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x Frequenzumrichter MS 300 mit Bremswiderstand
Retrofit für eine WiTEC 42 Economic
Haben Sie auch eine gute Wisser Witec Maschine? Wir haben für Ihre Maschine eine neue Steuerung - modern unter Windows 11 lauffähig - mit 160.000 Impulse pro Umdrehung extrem genau Unsere Angebot für Ihre WiTEC- 42 Economic 3 x Delta B2 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt 2 x Delta B2 Motor 1000 Watt ohne Bremse 1 x Delta B2 Motor 1000 Watt mit Bremse 3 x Encoder Kabel 15 Meter 3 x Motorkabel 15 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 15 Meter 1 x Motorkabel 15 Meter mit Bremse 3 x Aufsteckplatine B2 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine B2 mit Bremse' incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x IN Out Board 2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-Controller 1 x SIM Software Fräsen 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED-Anzeige 1 x Frequenzumrichter MS 300 mit Bremswiderstand
Retrofit für Maho 400 Serie V2.0 Kit
Maho 400 Retrofit – bewährte Maschine, moderne CNC-Technik Ihre Maho 400 ist mechanisch noch gut – aber die Steuerungs- und Antriebstechnik ist in die Jahre gekommen? Mit unserem Maho 400 Retrofit Kit V2.0 modernisieren Sie Ihre Fräsmaschine mit leistungsfähiger CNC-, Servo- und Antriebstechnik, ohne die bewährte Maschine komplett ersetzen zu müssen. Ein besonderer Vorteil des Retrofit-Konzepts ist die Möglichkeit, die vorhandenen Wegmesssysteme der Maho 400 weiterzuverwenden. Die Positionsrückführung erfolgt direkt über den CSMIO/IP-A Motion Controller. Dadurch wird die tatsächliche Maschinenposition erfasst und nicht ausschließlich die Position des Servomotors betrachtet. Für die Achsantriebe setzt das Kit auf moderne Delta B3 Servotechnik: X- und Y-Achse werden mit 750-W-Servomotoren ausgestattet, für die Z-Achse ist ein 1.000-W-Servomotor mit Bremse vorgesehen. Zusammen mit CSMIO/IP-A, CNC Connect System V2 Basic und SIM Software entsteht eine moderne CNC-Steuerung für die Maho 400. Für den Spindelantrieb enthält das Kit außerdem einen Delta C2000 Frequenzumrichter mit 4,0 kW. Das Ergebnis: Sie erhalten moderne Steuerungs- und Antriebstechnik und können gleichzeitig wesentliche Teile Ihrer vorhandenen Maho 400 weiter nutzen. Maho 400 modernisieren statt ersetzen. Eine interessante Lösung für Betriebe, die die mechanische Qualität ihrer Maho erhalten und gleichzeitig auf zeitgemäße CNC-Technik umrüsten möchten. Das Kit für die Deckel Maho 400 Serie besteht aus: 1 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt ( Z Achse)1 x Delta B3 Motor 1000 Watt mit Bremse2x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 750 Watt ( X und Y Achse)2 x Delta B3 Motor 750 Watt2 x Encoder Kabel 5 Meter 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse1 x Encoder Kabel 3 Meter1 x Motorkabel 3 Meter1 x Anschlusskabel Bremse 3 Meter2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul1 x CNC Connect System V2 Basic1 x Maho Deckel & Co Anschlussboard1 x IP-A Controller für bis zu 6 Achsen1 x SIM Software mit besonderer Oberfläche1 x 24 Volt 10A Netzteil1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige
Retrofit für Maho 500 Serie V2.0 Kit
MAHO 500 Retrofit Kit V2.0 – CNC-Steuerung und Servoantriebe modernisieren Ihre MAHO 500 Fräsmaschine ist mechanisch noch in einem guten Zustand, aber die vorhandene CNC-Steuerung und Antriebstechnik sind veraltet? Mit unserem MAHO 500 Retrofit Kit V2.0 modernisieren Sie Ihre Maschine mit zeitgemäßer CNC-, Servo- und Antriebstechnik. Statt die komplette Fräsmaschine auszutauschen, nutzen Sie die hochwertige vorhandene Maschinenmechanik weiter. Das Retrofit-Kit kombiniert moderne Servoantriebe, den CSMIO/IP-A Motion Controller, das CNC Connect System V2 Basic und die SIM-CNC Software. MAHO 500 modernisieren statt ersetzen Viele ältere MAHO-Fräsmaschinen überzeugen durch ihre stabile Konstruktion und hohe mechanische Qualität. Häufig sind jedoch die ursprüngliche Steuerung, Servoregler und weitere elektronische Komponenten nicht mehr auf dem aktuellen Stand. Mit einem gezielten CNC-Retrofit können veraltete Steuerungs- und Antriebskomponenten ersetzt werden, während geeignete vorhandene Maschinenkomponenten weiterhin genutzt werden. Vorhandene Wegmesssysteme weiterverwenden Ein wichtiger Vorteil unseres Retrofit-Konzepts ist die Möglichkeit, die vorhandenen Wegmesssysteme der MAHO 500 weiterzuverwenden. Die Positionsrückführung erfolgt über den CSMIO/IP-A Motion Controller. Dadurch kann die tatsächliche Position der Maschinenachsen erfasst und für die Achsregelung genutzt werden. Voraussetzung ist, dass die vorhandenen Messsysteme technisch geeignet und mit der eingesetzten Steuerung kompatibel sind. Moderne Servoantriebe für X-, Y- und Z-Achse Das MAHO 500 Retrofit Kit V2.0 enthält drei Servomotoren mit passenden Reglern: X-Achse: 750-Watt-Servomotor mit Servoregler Y-Achse: 750-Watt-Servomotor mit Servoregler Z-Achse: 1000-Watt-Servomotor mit Bremse und Servoregler Die moderne Servotechnik bildet zusammen mit der CNC-Steuerung die Grundlage für präzise und zuverlässige Achsbewegungen. CSMIO/IP-A und SIM-CNC Software Der enthaltene CSMIO/IP-A Motion Controller unterstützt bis zu sechs Achsen und ermöglicht die Anbindung der Servoantriebe an eine PC-basierte CNC-Steuerung. Zusammen mit dem CNC Connect System V2 Basic und der enthaltenen SIM-CNC Software mit spezieller Bedienoberfläche entsteht eine moderne Steuerungslösung für die MAHO 500. Lieferumfang MAHO 500 Retrofit Kit V2.0 Das Retrofit-Kit für die Deckel-MAHO-500-Serie besteht aus folgenden Komponenten: 1 × Servoregler 1000 Watt für die Z-Achse 1 × Servomotor 1000 Watt mit Bremse 2 × Servoregler 750 Watt für X- und Y-Achse 2 × Servomotoren 750 Watt 2 × Encoderkabel, 5 Meter 2 × Motorkabel, 5 Meter, ohne Bremse 1 × Encoderkabel, 3 Meter 1 × Motorkabel, 3 Meter 1 × Anschlusskabel für Bremse, 3 Meter 2 × Aufsteckplatinen ohne Bremse, inklusive jeweils 3 Patchkabel 1 × Aufsteckplatine mit Bremse, inklusive 3 Patchkabel 1 × CNC Connect System V2 Basic 1 × MAHO Deckel & Co Anschlussboard 1 × CSMIO/IP-A Controller für bis zu 6 Achsen 1 × SIM-CNC Software mit spezieller Oberfläche 1 × 24-Volt-Netzteil, 10 A 1 × Spannungsverteiler mit LED-Anzeige 1 × Delta C2000 Frequenzumrichter, 4,0 kW Vorteile des MAHO 500 CNC-Retrofits Weiterverwendung der bewährten Maschinenmechanik Moderne CNC-Steuerungs- und Servotechnik 750-Watt-Servoantriebe für X und Y 1000-Watt-Servoantrieb mit Bremse für Z CSMIO/IP-A Motion Controller mit bis zu sechs Achsen Einbindung geeigneter vorhandener Wegmesssysteme SIM-CNC Software mit spezieller Bedienoberfläche CNC Connect System V2 Basic Delta C2000 Frequenzumrichter für den Spindelantrieb MAHO 500 Retrofit – technische Beratung Sie möchten Ihre MAHO 500 Fräsmaschine auf moderne CNC-Technik umrüsten? Für die Planung sollten die vorhandene Steuerung, die Achsantriebe, die Messsysteme und die elektrische Ausstattung geprüft werden. Senden Sie uns Informationen über Ihre Maschine, beispielsweise Fotos des Typenschilds, der vorhandenen Steuerung und des Schaltschranks. So können wir die Eignung der Retrofit-Komponenten für Ihre MAHO 500 beurteilen.
Retrofit für MAHO 600 – CNC Steuerung Komplett-Kit V2.0
MAHO 600 Retrofit – moderne CNC-Technik für bewährte Maschinen Eine mechanisch solide MAHO 600 muss nicht ersetzt werden, nur weil Steuerungs- und Antriebstechnik in die Jahre gekommen sind. Mit dem MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 modernisieren Sie die CNC-Technik Ihrer Maschine und verbinden die bewährte Mechanik der MAHO mit zeitgemäßer Steuerungs-, Servo- und Softwaretechnik. Das Retrofit-System wurde speziell für die Anforderungen der MAHO 600 Serie zusammengestellt. Zum Einsatz kommen unter anderem eine CSMIO IP-A CNC-Steuerung, moderne Delta B3 Servoantriebe, die SIM CNC Software sowie speziell abgestimmte Anschluss- und I/O-Komponenten. Bestehende MAHO erhalten – Steuerung modernisieren Gerade ältere MAHO-Fräsmaschinen überzeugen noch heute durch ihre massive Konstruktion und hochwertige Mechanik. Häufig liegt das Problem nicht bei der Maschine selbst, sondern bei veralteter Elektronik, Steuerung oder Antriebstechnik. Das MAHO 600 Retrofit-Kit setzt genau hier an. Statt die komplette Maschine auszutauschen, wird die vorhandene Maschinenbasis mit moderner CNC-Technik kombiniert. Das bietet entscheidende Vorteile: moderne CNC-Steuerungs- und Servotechnik zeitgemäße Bedienung mit SIM CNC Software leistungsfähige Delta B3 Servoantriebe CSMIO IP-A für die CNC-Steuerung speziell auf die MAHO abgestimmte Anschlusskomponenten vorhandene Maschinenmechanik kann weiter genutzt werden vorhandene Maßstäbe können in das Retrofit-Konzept integriert werden Ersatz veralteter und zunehmend schwer verfügbarer Steuerungstechnik Direkte Positionsrückmeldung über die vorhandenen Maßstäbe Ein besonderer Vorteil des Retrofit-Konzepts ist die Möglichkeit, die vorhandenen Wegmesssysteme der MAHO 600 weiterhin zu nutzen. Die Positionsinformation kann damit direkt von der Maschine erfasst und in die moderne CNC-Regelung eingebunden werden. Dadurch wird nicht ausschließlich die Position des Servomotors betrachtet, sondern die tatsächliche Maschinenposition kann in die Regelung einfließen. Gerade bei einer hochwertigen Bestandsmaschine wie der MAHO ist dies ein wichtiger Bestandteil eines technisch durchdachten Retrofits. Moderne Servotechnik mit Delta B3 Für die Achsantriebe setzt das V2.0-Kit auf moderne Delta B3 Servotechnik. Damit wird die alte Antriebstechnik durch aktuelle digitale Servoregler und Servomotoren ersetzt. In Verbindung mit der CNC-Steuerung entsteht ein modernes Antriebssystem für die präzise und dynamische Positionierung der Maschinenachsen. CSMIO IP-A als leistungsfähige CNC-Schnittstelle Das CSMIO IP-A bildet einen zentralen Bestandteil der Steuerungslösung. Es verbindet die CNC-Software mit der Maschinen- und Antriebstechnik und eignet sich besonders für anspruchsvolle Retrofit-Projekte mit analoger Servoansteuerung und Positionsrückführung. Zusammen mit den speziell für das MAHO-Retrofit vorgesehenen Anschlussbaugruppen entsteht eine übersichtliche Lösung für die Integration der neuen Steuerungstechnik in die vorhandene Maschine. SIM CNC Software – moderne Bedienung der MAHO Mit der SIM CNC Software erhält die modernisierte MAHO eine zeitgemäße CNC-Bedienoberfläche. Maschinenfunktionen, Achsbewegungen und CNC-Programme lassen sich damit über eine moderne PC-basierte Steuerungsumgebung bedienen. So entsteht aus bewährter MAHO-Mechanik und aktueller Steuerungstechnik eine CNC-Maschine, die auch weiterhin produktiv eingesetzt werden kann. Lieferumfang – MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 Das MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 enthält die wesentlichen Komponenten für die Modernisierung der Steuerungs- und Antriebstechnik Ihrer MAHO-Fräsmaschine. Die Komponenten sind auf das Retrofit-Konzept abgestimmt und bilden gemeinsam eine leistungsfähige Basis für den Neuaufbau der CNC-Steuerung. CNC-Steuerung & Motion Control CSMIO IP-A CNC-Controller Leistungsfähiger Motion Controller für die Anbindung der CNC-Software an die Maschinen- und Servotechnik. Das CSMIO IP-A bildet die zentrale Schnittstelle zwischen Steuerungs-PC, Achsantrieben und Maschine. Servotechnik für die Maschinenachsen Delta B3 Servomotoren und Servoregler Moderne digitale Servotechnik für die Achsantriebe der MAHO 600. Die Delta-B3-Komponenten ersetzen die vorhandene ältere Antriebstechnik und ermöglichen eine präzise Regelung der Maschinenachsen. Die im Kit enthaltenen Servokomponenten sind entsprechend dem vorgesehenen Retrofit-Konzept mit 3 x 1500 Watt Motoren ordentlich dimensioniert. Anschluss- und Schnittstellentechnik MAHO-spezifische Anschlussbaugruppen Speziell für das Retrofit vorgesehene Platinen und Schnittstellen erleichtern die Verbindung zwischen der vorhandenen Maschinentechnik und den neuen CNC-Komponenten. Dadurch muss die bestehende MAHO nicht vollständig neu verdrahtet werden. Vorhandene Signale und Maschinenfunktionen können strukturiert in die neue Steuerung eingebunden werden. Einbindung der vorhandenen Wegmesssysteme Ein wesentlicher Bestandteil des Retrofit-Konzepts ist die Weiterverwendung der vorhandenen MAHO-Maßstäbe. Die Wegmesssysteme können für eine direkte Positionsrückmeldung genutzt werden. Damit lässt sich die tatsächliche Position der Maschinenachsen in das neue Steuerungskonzept einbeziehen. Spindelantrieb Frequenzumrichter / Spindelsteuerung Das Kit umfasst die für das vorgesehene Retrofit benötigte Technik zur modernen Ansteuerung des Spindelantriebs. Damit kann auch die Spindelsteuerung in das neue CNC-System integriert werden. CNC-Software SIM CNC Software Die SIM CNC Software übernimmt die moderne Bedienung und CNC-Steuerung der umgerüsteten MAHO. In Verbindung mit dem CSMIO IP-A und der neuen Servotechnik entsteht eine durchgängige Steuerungslösung vom Bedien-PC bis zur Maschine. Aufeinander abgestimmtes Retrofit-System Der entscheidende Unterschied zu einer Zusammenstellung einzelner CNC-Komponenten besteht darin, dass das MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 als Gesamtlösung für die Modernisierung einer MAHO 600 konzipiert ist. Steuerung, Servotechnik, Schnittstellen, Software und Maschinenanbindung werden dabei gemeinsam betrachtet. Das erleichtert den Umbau und schafft eine übersichtliche Grundlage für eine langfristig wartbare CNC-Steuerung. Lieferumfang MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 Das Retrofit-Kit wird als umfangreiches Komplettpaket für die Modernisierung der MAHO 600 Serie geliefert und beinhaltet die aufeinander abgestimmten Komponenten für Steuerung, Antrieb und Maschinenanbindung. CSMIO IP-A CNC Motion Controller Delta B3 Servoregler Delta B3 Servomotoren Anschluss- und Schnittstellenbaugruppen für die MAHO 600 Komponenten zur Einbindung der vorhandenen Wegmesssysteme Frequenzumrichter für den Spindelantrieb SIM CNC Software erforderliche Steuerungs- und Verbindungskomponenten gemäß Kit-Zusammenstellung Hinweis: Der genaue Lieferumfang und die Auslegung der einzelnen Komponenten richten sich nach der jeweiligen MAHO-Ausführung und der gewählten Konfiguration.