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Neue CNC-Steuerung für WABECO-Fräsmaschinen mit Schrittmotoren
Mit unserer modernen CNC-Steuerung können WABECO-Fräsmaschinen mit vorhandenen Schrittmotoren zuverlässig modernisiert und langfristig weiterbetrieben werden. Die mechanisch bewährte Grundmaschine bleibt erhalten, während veraltete Steuerungs- und Elektronikkomponenten durch eine zeitgemäße, leistungsfähige und servicefreundliche Lösung ersetzt werden.
Die neue Steuerung ermöglicht eine komfortable Bedienung, zuverlässige Achsbewegungen und eine stabile Kommunikation zwischen CNC-Software, Steuerung und Schrittmotoren. Damit erhält Ihre WABECO-Fräsmaschine eine moderne technische Grundlage für den weiteren CNC-Betrieb.
In diesem FAQ beantworten wir die wichtigsten Fragen zu folgenden Themen:
- Voraussetzungen für die Umrüstung
- Geeignete WABECO-Modelle
- Weiterverwendung vorhandener Schrittmotoren
- Lieferumfang der neuen CNC-Steuerung
- Elektrischer und mechanischer Anschluss
- Installation und Konfiguration der CNC-Software
- Inbetriebnahme und Funktionsprüfung
- Sicherheitshinweise und technische Unterstützung
Bitte lesen Sie die Informationen vor Beginn der Montage und Inbetriebnahme vollständig durch und führen Sie die beschriebenen Arbeitsschritte in der angegebenen Reihenfolge aus. Arbeiten an elektrischen Anlagen und am geöffneten Schaltschrank dürfen ausschließlich durch eine qualifizierte Elektrofachkraft erfolgen.
Die neue Steuerung für Ihre WABECO-Fräsmaschine
Sie interessieren sich für eine neue Steuerung für Ihre WABECO-Fräsmaschine oder haben bereits eine vollständig aufgebaute Steuerung von uns erhalten.
Die Steuerung wird in einem robusten Schaltschrank mit den Abmessungen 600 × 600 × 210 mm geliefert. Sie ist speziell für den Betrieb von Schrittmotoren ausgelegt, vollständig verdrahtet und wird vor der Auslieferung umfassend geprüft. Dadurch stellen wir sicher, dass alle Komponenten ordnungsgemäß zusammenarbeiten und die Steuerung einwandfrei funktioniert.
Damit die Montage und Inbetriebnahme sicher und reibungslos durchgeführt werden können, lesen Sie diese Anleitung bitte vollständig und sorgfältig durch. Führen Sie anschließend alle beschriebenen Arbeitsschritte in der vorgegebenen Reihenfolge aus.
Wichtiger Sicherheitshinweis: Der elektrische Anschluss und Arbeiten am geöffneten Schaltschrank dürfen ausschließlich durch eine qualifizierte Elektrofachkraft durchgeführt werden.
Position des Steuerschranks festlegen
Der Aufstellungsort des neuen Steuerschranks sollte vor der Montage sorgfältig geplant werden. Er kann beispielsweise unter der Werkbank, neben der Fräsmaschine oder an einer geeigneten Wand hinter der Maschine montiert werden. Für die Funktion der Steuerung ist die gewählte Position grundsätzlich unerheblich.
Entscheidend sind jedoch die vorhandenen Kabellängen der WABECO-Fräsmaschine. Insbesondere die Motor-, Endschalter- und Signalleitungen bestimmen den maximal möglichen Abstand zwischen Maschine und Steuerschrank. Achten Sie außerdem auf eine geschützte, trockene und gut zugängliche Position mit ausreichender Belüftung.
Sollten die vorhandenen Motorkabel nicht ausreichen, können wir Ihnen auf Anfrage passende Verlängerungskabel anbieten. Eine fachgerechte Verlängerung ist wichtig, um Störungen und Anschlussfehler zu vermeiden.
Der PC muss sich nicht unmittelbar neben dem Steuerschrank befinden. Da die Kommunikation über eine Ethernet-Netzwerkverbindung erfolgt, sind deutlich größere Entfernungen möglich. Beachten Sie dabei die für Ethernet-Verbindungen zulässige maximale Kabellänge und verwenden Sie ein hochwertiges, geschirmtes Netzwerkkabel.
Bei Fragen zur Positionierung, Kabelführung oder Auswahl geeigneter Verlängerungskabel wenden Sie sich bitte vor der Montage an unseren technischen Support.
Montage der Kabeldurchführung
Für eine saubere, sichere und übersichtliche Herausführung der Maschinen- und Anschlussleitungen wird jede unserer Steuerungen mit einer passenden Kabeldurchführung geliefert. Sie schützt die Leitungen vor scharfen Gehäusekanten und ermöglicht eine geordnete Kabelführung.
Legen Sie zunächst die gewünschte Montageposition am Schaltschrank fest. Die Kabeldurchführung kann – abhängig von der Einbausituation – im Gehäuse oder in der Bodenplatte montiert werden. Achten Sie auf ausreichend Platz innerhalb und außerhalb des Schaltschranks sowie auf eine zugfreie Verlegung der Leitungen.
Übertragen und markieren Sie anschließend die erforderliche Ausschnittgröße auf dem Gehäuse. Kontrollieren Sie die Position und Abmessungen vor dem Bearbeiten sorgfältig. Der Durchbruch kann mit einer Bohrmaschine und einem Winkelschleifer mit geeigneter Trennscheibe hergestellt werden.
Entgraten Sie danach sämtliche Schnittkanten gründlich. Scharfe Kanten können die Kabelisolierung beschädigen und dadurch elektrische Fehler oder gefährliche Berührungsspannungen verursachen. Behandeln Sie blanke Stahlkanten zusätzlich mit einem geeigneten Korrosionsschutz.
Montieren Sie abschließend die Kabeldurchführung entsprechend ihrer vorgesehenen Einbaurichtung. Führen Sie die Leitungen ohne starke Biegungen hindurch und achten Sie auf eine sichere Zugentlastung.
Sicherheitshinweis: Führen Sie alle Arbeiten ausschließlich am spannungsfreien und vom Stromnetz getrennten Schaltschrank durch. Tragen Sie beim Bohren und Trennen eine geeignete Schutzbrille und entfernen Sie anschließend sämtliche Metallspäne aus dem Schaltschrank.
Grundplatte ausbauen und Kabeldurchführung montieren
Wenn die Kabeldurchführung direkt im Gehäuse des Schaltschranks montiert werden soll, muss die innenliegende Grund- beziehungsweise Montageplatte zunächst ausgebaut werden. Soll die Kabeldurchführung dagegen in der abnehmbaren Bodenplatte montiert werden, kann die Montageplatte im Schaltschrank verbleiben.
Prüfen Sie vor Beginn der Arbeiten sehr sorgfältig, an welcher Position die Kabeldurchführung eingebaut werden soll. Berücksichtigen Sie dabei insbesondere die innenliegenden Kabelkanäle, Bauteile und Leitungen. Eine ungünstig gewählte Position kann die Montage der Durchführung oder die spätere Kabelführung behindern.
Gehen Sie wie folgt vor:
- Trennen Sie den Schaltschrank vollständig von der Spannungsversorgung.
- Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben an den Ecken der Grundplatte.
- Entnehmen Sie die Grundplatte vorsichtig aus dem Schaltschrank.
- Markieren Sie die genaue Position und Größe des erforderlichen Ausschnitts.
- Stellen Sie die Öffnung her und entgraten Sie sämtliche Schnittkanten gründlich.
- Entfernen Sie alle Bohrspäne und Metallreste vollständig.
- Montieren Sie die Kabeldurchführung in der vorgesehenen Einbaurichtung.
- Setzen Sie die Grundplatte einschließlich der zugehörigen Dichtung wieder ein.
- Ziehen Sie die vier Befestigungsschrauben gleichmäßig fest.
Achten Sie beim Wiedereinbau darauf, dass die Dichtung korrekt und vollständig aufliegt. Sie darf nicht eingeklemmt, verdreht oder beschädigt sein.
Wichtig: Prüfen Sie die Einbauposition vor dem Bohren oder Schneiden mehrfach. Insbesondere der Verlauf der Kabelkanäle kann den verfügbaren Montagebereich einschränken. Sämtliche mechanischen Arbeiten dürfen ausschließlich am spannungsfreien Schaltschrank durchgeführt werden.
Netzanschluss der Steuerung
Die Einspeiseklemmen für die Spannungsversorgung befinden sich unten rechts im Schaltschrank. Die Steuerung wird an das übliche einphasige Stromnetz mit 230 V AC / 50 Hz angeschlossen.
Die Leiter sind wie folgt zuzuordnen:
| Klemme | Aderfarbe | Funktion |
|---|---|---|
| L1 | Braun | Außenleiter/Phase |
| N | Blau | Neutralleiter |
| PE | Grün-Gelb | Schutzleiter |
Kontrollieren Sie vor dem Anschluss unbedingt die Angaben auf dem Typenschild und in den mitgelieferten technischen Unterlagen. Die örtliche Netzspannung muss mit der zulässigen Eingangsspannung der Steuerung übereinstimmen.
Der Schutzleiter muss ordnungsgemäß angeschlossen werden. Er darf weder unterbrochen noch als Betriebsleiter verwendet werden. Außerdem müssen Zuleitung, Absicherung und gegebenenfalls Fehlerstrom-Schutzeinrichtung für die Leistungsaufnahme der Steuerung und der angeschlossenen Maschine ausgelegt sein.
Wichtiger Sicherheitshinweis: Der Netzanschluss sowie alle Arbeiten an elektrischen Anlagen dürfen ausschließlich durch eine qualifizierte Elektrofachkraft ausgeführt werden. Vor Beginn der Arbeiten muss die Anlage vollständig vom Stromnetz getrennt, gegen Wiedereinschalten gesichert und auf Spannungsfreiheit geprüft werden. Die Steuerung darf erst nach abgeschlossener Schutzleiter- und Sicherheitsprüfung in Betrieb genommen werden.
Anschluss der Schrittmotoren
Durch den Einsatz unseres WABECO-Übergabeboards lassen sich die vorhandenen Schrittmotoren einfach und übersichtlich mit der neuen Steuerung verbinden.
Führen Sie die Motorkabel zunächst durch die montierte Kabeldurchführung in den Schaltschrank. Achten Sie darauf, dass die Leitungen nicht geknickt, gequetscht oder über scharfe Kanten geführt werden.
Schließen Sie die Motorstecker anschließend von links nach rechts an die dafür vorgesehenen Anschlüsse des Übergabeboards an. Die Zuordnung der einzelnen Maschinenachsen ist direkt auf der Platine gekennzeichnet:
- X-Achse
- Y-Achse
- Z-Achse
- gegebenenfalls A-Achse
Prüfen Sie vor dem Einstecken, ob die Kennzeichnung des jeweiligen Motorkabels mit der Achsbezeichnung auf der Platine übereinstimmt. Stecken Sie die Steckverbinder vollständig ein und ziehen Sie anschließend die seitlichen Befestigungsschrauben gleichmäßig handfest an. Dadurch wird verhindert, dass sich die Stecker durch Bewegungen oder Vibrationen lösen.
Verlegen Sie die Motorkabel mit ausreichendem Abstand zu Netz- und Leistungskabeln. Dies reduziert mögliche elektromagnetische Störungen und verbessert die Betriebssicherheit.
Wichtig: Motorstecker dürfen niemals bei eingeschalteter oder unter Spannung stehender Steuerung eingesteckt oder abgezogen werden. Schalten Sie die Steuerung vorher vollständig aus und stellen Sie die Spannungsfreiheit sicher.
Netzwerkanschluss
Verbinden Sie den Netzwerkanschluss der CNC-Steuerung über ein handelsübliches, gerade belegtes Ethernet-Kabel mit dem Netzwerkanschluss Ihres PCs. Alternativ kann die Verbindung – abhängig von der vorgesehenen Netzwerkkonfiguration – über einen geeigneten Netzwerk-Switch erfolgen.
Führen Sie das Netzwerkkabel ebenfalls durch die montierte Kabeldurchführung in den Schaltschrank. Verlegen Sie es möglichst getrennt von Netz-, Motor- und Leistungskabeln, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren.
Befestigen Sie das Netzwerkkabel gemeinsam mit den übrigen Leitungen an der vorgesehenen Zugentlastung. Verwenden Sie dafür einen geeigneten Kabelbinder und achten Sie darauf, dass das Kabel sicher gehalten, aber nicht gequetscht wird. Der RJ45-Stecker und die Netzwerkbuchse dürfen nicht mechanisch belastet werden.
Stecken Sie den RJ45-Stecker vollständig in die Netzwerkbuchse, bis die Verriegelung hörbar einrastet. Prüfen Sie anschließend den festen Sitz der Verbindung.
Hinweis: Verwenden Sie ein hochwertiges, geschirmtes Netzwerkkabel, vorzugsweise mindestens der Kategorie Cat 5e. Standard-Ethernet-Kabel sind in der Regel bereits 1:1 belegt; ein spezielles Crossover-Kabel ist nicht erforderlich.
Weisen Sie dem PC die Adresse: 10.1.1.1 Subnetmaske:255.255.255.0 zu fest zu.
Bedienpult anschließen und aktivieren
Montieren Sie das Bedienpult zunächst an der dafür vorgesehenen Position. Verbinden Sie anschließend das 25-polige Anschlusskabel des Bedienpults mit dem dafür vorgesehenen Anschluss am MPG-Modul. Stecken Sie den Steckverbinder vollständig ein und sichern Sie ihn mit den seitlichen Befestigungsschrauben gegen unbeabsichtigtes Lösen.
Das Bedienpult wird vor der Auslieferung vollständig geprüft. Bei ordnungsgemäßem Anschluss sind keine zusätzlichen elektrischen Einstellungen am Bedienpult erforderlich.
Die Aktivierung erfolgt später in der SIM-CNC-Software. Öffnen Sie dazu das Menü für die MPG-Konfiguration und aktivieren Sie die vorgesehenen Standardeinstellungen für das MPG. Prüfen Sie anschließend die Funktionen des Handrads, der Achsauswahl, der Schrittweitenumschaltung, der Statusanzeigen und der Bedienelemente.
Das abgebildete Bedienpult ist für WABECO-Fräsmaschinen ohne Hochfrequenzspindel vorgesehen. Im oberen rechten Bereich wird das vorhandene Potentiometer zur Einstellung der Spindeldrehzahl eingesetzt.
Wichtig: Stecken oder lösen Sie das 25-polige Verbindungskabel ausschließlich bei ausgeschalteter und spannungsfreier Steuerung. Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme die korrekte Ausrichtung und den festen Sitz aller Steckverbindungen.