Welcher Controller
Grundsätzlich beherrschen alle 3 Controller die THC Funktion. Welchen Controller Sie nehmen hängt von der Anzahl der Achse - benötigten Ein und Ausgänge - sowie Art der Antriebe ab.
IP-M = passend für kleine Maschine mit wenig Funktion und eigentlich nur für Schrittmotoranwendungen geeignet. Aber bei Gantry Achsen kann keine automatische Ausrichtung des Querbalken durchgeführt werden. Wir empfehlen bei Gantrymaschine immer die IP-S oder die IP-A.
Unterschied zwischen IP-S und IP-A ist die Regeltechnik.
Für Erstanwender empfehlen wir die IP-S da hier keine PID Einstellung notwendig wird.
Für Profianwender empfehlen wir die CSMIO IP-A da hier alle Vorzüge der Regelung berücksichtigt werden.
Servo oder Schrittmotoren
Viele unterschätzen die Notwendigkeit von richtigen Antrieben. Gerade bei Dünnblech benötigen wir eine hohe Dynamik die mit Schrittmotoren nicht auf Dauer zuverlässig realisiert werden kann.
Vorschübe von über 7000 mm/min. sind keine Seltenheit bei Plasmaschneiden.
Wer über Plasma richtig nachdenkt wird nicht an Servomotoren vorbei kommen.
Das ist auch einer der Gründe warum wir keine Schrittmotoren mehr anbieten.
Getriebe ?
Auch hier ist es nicht pauschal zu beantworten ob Sie ein Getriebe benötigen oder nicht.
Wer aber mit Zahnstange arbeitet benötigt auf jeden Fall ein Getriebe mit einer Untersetzung von ca. 30
Alternative kann auch eine Riemenuntersetzung eingebaut werden.
Nachteil: eine hohe Untersetzung kann mit Riementriebe nicht erreicht werden, was dann zu einer notwendigen höheren Leistung der Motoren führt.
Eine kleine Auswahl finden Sie hier. Wenn Sie nicht die passende Größe oder Abstufung finden. Sprechen Sie uns an. Wir können Ihnen sicherlich das passende anbieten.
Abgestimmte Systeme
Wir bieten Ihnen eine Steuerung zusammen die bereits komplett abgestimmt ist.
Mit unserem CNC Connect System ist jeder in der Lage eine stabile Steuerung fehlerfrei auf zu Bauen.
Mittel Patchkabel werden die schwierigen Signale einfach und sicher an die Position gebracht wo wir sie brauchen.
Motor und Getriebekombinationen optimal abgestimmt mit einer fertig aufgebauten Linearachse finden Sie bei uns im Programm
Schnell und sicher aufgebaut - vorbereitet mit alle Parametern in den Servo Drives - nur noch verdrahten nach unseren Schaltplänen und loslegen.
Sollten Sie für Ihre Maschine nicht die passende Leistung finden, kein Problem, wir können Ihnen bis zu einer Leistung von 2 KW Servosysteme anbieten.
Maschinensteuerung
Mit unserer SIM Software steigen Sie proffesionell in das Thema Plasma ein.
Mit der fertig vorbereiteten Schnittdatentabelle, die Sie selber noch verfeinern können, steigen Sie in das Thema Plasmaschneiden.
Die Software arbeitet unter Windows ab Version 7 oder höher, wobei wir empfehlen nicht unter Windows 10 /11 einzusteigen.
CAM Software
Mit unserer ECAM Software steigen Sie proffesionell in das Thema CAD/ CAM ein.
Erstellen Sie kinderleicht Ihre Programm ohne große Vorkenntnisse schnell und einfach, direkt mit passenden Postprozessor für die SIM Software.
THC
Höhenregelung bei Plasma ist das A und O für einen sauberen und präzisen Schnitt.
Wenn Ihre Plasmaquelle nicht über eine CNC Schnittstelle verfügt benötigen Sie einen Konverter. Mittels Konverter wird die Schnittspannung auf ein verträgliches Signal von
0-10 Volt reduziert. Diese Spannung kann dann direkt an einen analogen Eingang der CSMIO Steuerung aufgelegt werden.
Alles weitere wird in der SIM Software eingestellt,
Sollte Ihre Stromquelle über eine CNC Schnittstelle bereits verfügen, benötigen Sie diesen Konverter nicht.
Achtung: Nicht für Stromquellen mit HF Zündung geeigent.
Plasma Stromquellen
Ein wichtiger Bestandteil einer Plasmaanlage ist die Stromquelle.
Mit unserer ProCut Serie bieten wir Ihnen drei verschieden Leistungen an. Von 45 bis 125 Ampere Schnittleistung können Sie bis zu 50mm Stahl sicher schneiden.
Alle Geräte verfügen über einen Industriekopf und einer CNC Schnittstelle aus der wir die wichtigen Funktionen wie THC Spannung - Brenner Ein/Aus und Plasmabogen OK für die Steuerung erhalten.
Neben der Stromquelle können wir Ihnen auch wichtige Verschließteile liefern.
Zusammenfassung
Antriebstechnik, Sicherheitstechnik und die Kommunikation mit der Plasmaquelle zu einem zuverlässigen Gesamtsystem. Eine sorgfältige Planung und hochwertige Komponenten sind entscheidend für Produktivität, Schnittqualität und Betriebssicherheit.
1. Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
Plasmaanlagen erzeugen starke elektromagnetische Störungen durch Hochfrequenzzündungen und hohe Schneidströme. Ohne geeignete Maßnahmen können diese Störungen zu Fehlfunktionen der CNC-Steuerung, Kommunikationsproblemen oder sogar Anlagenstillständen führen.
Wichtige Maßnahmen sind:
- Saubere Erdungskonzepte
- Getrennte Verlegung von Leistungs- und Signalleitungen
- Geschirmte Kabel
- Hochwertige Netzfilter
- Fachgerechter Schaltschrankaufbau
2. Zuverlässige CNC-Steuerung
Die CNC-Steuerung bestimmt maßgeblich die Präzision und Bedienbarkeit der Anlage. Moderne Steuerungssysteme ermöglichen:
- Exakte Bahnsteuerung
- Automatische Höhenregelung
- Materialverwaltung
- Import von DIN-Daten
- Optimierte Schneidparameter
Eine leistungsfähige Steuerung reduziert Bedienfehler und erhöht die Produktivität.
3. Passende Antriebstechnik
Servoantriebe sorgen für präzise Bewegungen der Maschine. Dabei sind wichtig:
- Hohe Positioniergenauigkeit
- Ruhiger Lauf
- Dynamische Beschleunigungen
- Zuverlässige Kommunikation mit der CNC-Steuerung
Nur wenn Steuerung und Antriebe optimal zusammenarbeiten, können saubere Schnitte und hohe Verfahrgeschwindigkeiten erreicht werden.
4. Sicherheit und Normenkonformität
Ein professioneller Schaltschrank erfüllt die geltenden Sicherheitsanforderungen und schützt Bediener sowie Maschine. Dazu gehören unter anderem:
- Not-Halt-Konzepte
- Motorschutz
- Überspannungsschutz
- Sicherheitsrelais
- Normgerechte Verdrahtung und Dokumentation
5. Wartungsfreundlichkeit und Zukunftssicherheit
Ein gut strukturierter Schaltschrank vereinfacht Wartung, Fehlersuche und spätere Erweiterungen. Eine übersichtliche Dokumentation und standardisierte Komponenten reduzieren Stillstandszeiten erheblich.
Warum Lösungen von CNC-Steuerung.com helfen können
CNC-Steuerung.com hat sich auf Steuerungs- und Automatisierungslösungen für CNC-Maschinen und insbesondere für Plasmaanwendungen spezialisiert. Die angebotenen Systeme unterstützen Maschinenbauer und Betreiber dabei, zuverlässige und leistungsfähige Anlagen aufzubauen.
Vorteile der Lösungen von CNC-Steuerung.com:
Praxisbewährte CNC-Technik
Die Komponenten sind speziell für den Einsatz in CNC-Maschinen ausgelegt und auf die Anforderungen moderner Plasmaschneidanlagen abgestimmt.
Einfache Integration
Steuerungen, Bedienoberflächen, Antriebskomponenten und Schnittstellen können effizient in bestehende oder neue Maschinenkonzepte integriert werden.
Hohe Zuverlässigkeit
Robuste Hardware und durchdachte Systemarchitekturen sorgen für einen stabilen Betrieb auch in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Unterstützung bei Projektierung und Inbetriebnahme
Von der Planung des Schaltschranks bis zur Inbetriebnahme erhalten Kunden technische Unterstützung und praxisnahe Lösungen.
Zukunftssichere Systeme
Moderne Kommunikationsschnittstellen und flexible Erweiterungsmöglichkeiten ermöglichen die Anpassung an zukünftige Anforderungen und Technologien.
Fazit
Ein professionell aufgebauter Schaltschrank ist die Grundlage für eine leistungsfähige Plasmaschneidanlage. Entscheidend sind eine störsichere elektrische Auslegung, eine präzise CNC-Steuerung, hochwertige Antriebstechnik und ein durchdachtes Sicherheitskonzept. Die Lösungen von CNC-Steuerung.com unterstützen Maschinenbauer und Anwender dabei, diese Anforderungen effizient umzusetzen und langfristig von einer zuverlässigen und produktiven Anlage zu profitieren.
Haben Sie Fragen zu unseren Produkten oder möchten Sie sich eine spezielle Maschine zusammenstellen. Füllen Sie das Kontaktformular aus, wir melden uns schnellst möglich bei Ihnen.