Schaltfläche Werkzeugdurchmesser in der Industrial Oberfläche

Der spezielle Button für die Berechnung des Werkzeugdurchmesser finden Sie unter dem Reiter Werkzeugverwaltung.

Anleitung / Ablauf:
Nutzen Sie am besten einen HSS Rohling, spannen Sie diese in die Maschine und nutzen Sie das Tool: Kreis vermessen um die Mitte des Tasters zu ermitteln.
- Schalten Sie auf Maschinenkoordinate um und notieren Sie sich die X und Y Positionen der Mitte vom Taster.

Bedenken Sie das das Anschlusskabel eine länge von 5 Meter hat.
Der Durchmesser der Tastfläche beträgt 12mm.

Da beim seitlichen Antasten vorher die Länge ermittelt wird werden auch die Werte bei Länge eingetragen.
Die Kompensation wird mit G43H... aufgerufen

1. Zweck der Software:
Die Software „WZ Tasten“ dient dazu, sowohl die Länge, als auch den Durchmesser eines Werkzeugszu ermitteln.

2. Spezifikationen
 • Automatischer Betrieb zum Tasten eines Werkzeugs
 • Nach Beendigung des Tastvorgangs werden die Länge und der Durchmesser eines Werkzeugs in eine Werkzeugtabelle eingetragen.
Diese Einträge werden zum späteren Zeitpunkt von der CNC-Software benötigt, um den Fräsvorgang korrekt zu steuern.
• Ein Testmodus läßt sich ein- und ausschalten und dient der Sicherheit.
 Betrieb im Testmodus:
WICHTIG – bitte nachfolgende Informationen lesen und am Anfang IMMER den Testmodus aktivieren!
Der Testmodus öffnet vor jeder Aktion ein Meldungsfenster, das Ihnen die nun anstehende Bewegung des Werkzeuges anzeigt. Die Methode hat den Vorteil, daß Sie prüfen können, welche Bewegung Ihre Maschine als nächstes durchführen wird.
Sie können diese Bewegung bestätigen, oder den Vorgang abbrechen.
Damit werden Fehlbewegungen des Werkzeugs minimiert. Beispiel für eine solche Meldung:

5. Einstellungen im Python-Skript

Weitere Einstellungen MUSS der Anwender innerhalb des Skriptes vornehmen.
Klinken Sie bitte dazu auf „Makro / Skript-Editor anzeigen“ und es öffnet sich ein Editorfenster.
Via „Datei / Öffnen“ laden Sie den Skript „WZ Tasten“ ins Editorfenster.

Diesen Skript können Sie nun modifizieren. Alle Variablen, die eingestellt werden müssen, sind mit einem Kommentar versehen, der mit einer Raute beginnt.
Diese Angaben sind weitgehend selbsterklärend. Im oberen Bereich des Skriptes finden Sie einen Bereich, der mit den Zeilen ########## Kundeneingaben ########### beginnt.

Direkt danach finden Sie die Definition verschiedener Parameter, die an Ihre Maschine angepasst werden müssen.
Testmodus = Ein Stellen Sie den Eintrag auf „Ein“ bzw. auf „Aus“ um den Testmodus zu aktivieren oder zu deaktivieren.
Im Testmodus wird eine Meldung vor jeder Aktion angezeigt und die Maschine führt den angezeigten Befehl erst aus, wenn der Anwender mit „Ja“ zugestimmt hat. Testmodus = Aus bedeutet, daß keine Meldungsfenster erscheinen. Der Tastvorgang wird komplett durchfahren. Hinweis: Fangen Sie bitte immer im Testmodus an. Dann können Sie jede Bewegung im Vorfeld kontrollieren und beurteilen. Im Zweifelsfall können Sie den weiteren Vorgang der Maschine über des Meldungsfensters beenden.

Taster_Durchmesser = 12
Messen Sie den Durchmesser Ihres Tastkopfes aus und tragen den Wert an dieser Stelle ein. Taster_Hauptrichtung = "X" Kann in x- oder y-Richtung getastet werden.
Ersetzen Sie das X durch das Y, falls Sie eine andere Hauptrichtung verwenden möchten.

Hinweis:
Beachten Sie bitte die Syntax bei dieser Variable. Hier muß ein Großbuchstabe zwischen Anführungszeichen stehen. Ansonsten haben die restlichen Variablen Zahlenwerte.

Taster_Durchmesser = 12
Durchmesser des Tastkopfes (Muß gemessen werden)

refToolProbePos = -200
Fahren Sie die Spindel (Ohne Werkzeug und ohne Spindeldrehung / M5 vorher ausführen) per Hand ganz leicht auf den Tastkopf, bis der Tastkopf gerade die Antastung registriert hat.

Dieser Wert der Z-Achse muß hier eingetragen werden. Dies ist die Referenz der Z-Achse ohne Werkzeug in der Spindel.

Z_Sicherheit = -1 Die oberste Position der Z-Achse.

X_Tastermitte = 222 und Y_Tastermitte = 111

Koordinaten X und Y des Mittelpunktes des Tasters. An dies X/Y-Koordinaten fährt später das Werkzeug zur Längenvermessung. Die Koordinaten werden später bei der Ermittlung des Durchmessers des Werkzeuges benötigt.

Z_Ueber_Taster = 11

Entfernung der Werkzeugspitze über dem Taster. Dies ist die Rückfahrstrecke auf der Z-Achse.

Z_Unter_Taster = 13

Z-Werkzeugposition bei der Abtastung des Durchmessers. Seitliche Z-Koordinate bei der Antastung zur Ermittlung des Durchmessers.

X_Neben_Taster = 5

Entfernung (auf der X-Achse) zwischen dem Tastkopf und dem Rand des Werkzeugs. (falls die Tastachse die X-Achse ist) / Seitliche Stellung des Werkzeugs

Y_Neben_Taster = 6 Entfernung (auf der Y-Achse) zwischen dem Tastkopf und dem Rand des Werkzeugs. (falls die Tastachse die Y-Achse ist) / Seitliche Stellung des Werkzeugs

Geschw_Schnell_Tasten = 2000 und Geschw_Langsam_Tasten = 100

Tastgeschwindigkeiten schnell & langsam, fangen Sie mit moderaten Geschwindigkeiten an

Suchstrecke_X = 30
Suchstrecke_Y = 40
Suchstrecke_Z = 120

Suchstrecken für alle 3 Achsen

X_Park_Nach_Tasten = 1200
Y_Park_Nach_Tasten = 500

Gibt an, zu welcher X/Y-Position die Spindel nach dem Tasten fahren soll. Die Z-Koordinate zum „Parken“ ist weiter oben angegeben worden (Z_Sicherheit = -1)

Warten_nach_M4 = 2

Wartezeit in Sekunden, bis die Spindel ihre Drehzahl erreicht hat. Wird benötigt, bevor das Werkzeug (bei rotierender Spindel / CCW) zum seitlichen Tasten (zur Bestimmung des Durchmessers) startet.

Warten_nach_M5 = 3

Nach dem Tastvorgang zur Bestimmung des Durchmessers wird die Spindel gestoppt (M5). Die Wartezeit ist in Sekunden zu verstehen. Am Ende des Einstellungsfeldes finden Sie die Zeilen:

########################################## #### ENDE Kundeneingaben ########### ##########################################

 Hinweis: Unterhalb dieser Stelle bitte KEINE VERÄDERUNGEN des Skriptes vornehmen!