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MAHO 600 Retrofit – moderne CNC-Technik für bewährte Maschinen Eine mechanisch solide MAHO 600 muss nicht ersetzt werden, nur weil Steuerungs- und Antriebstechnik in die Jahre gekommen sind. Mit dem MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 modernisieren Sie die CNC-Technik Ihrer Maschine und verbinden die bewährte Mechanik der MAHO mit zeitgemäßer Steuerungs-, Servo- und Softwaretechnik. Das Retrofit-System wurde speziell für die Anforderungen der MAHO 600 Serie zusammengestellt. Zum Einsatz kommen unter anderem eine CSMIO IP-A CNC-Steuerung, moderne Delta B3 Servoantriebe, die SIM CNC Software sowie speziell abgestimmte Anschluss- und I/O-Komponenten. Bestehende MAHO erhalten – Steuerung modernisieren Gerade ältere MAHO-Fräsmaschinen überzeugen noch heute durch ihre massive Konstruktion und hochwertige Mechanik. Häufig liegt das Problem nicht bei der Maschine selbst, sondern bei veralteter Elektronik, Steuerung oder Antriebstechnik. Das MAHO 600 Retrofit-Kit setzt genau hier an. Statt die komplette Maschine auszutauschen, wird die vorhandene Maschinenbasis mit moderner CNC-Technik kombiniert. Das bietet entscheidende Vorteile: moderne CNC-Steuerungs- und Servotechnik zeitgemäße Bedienung mit SIM CNC Software leistungsfähige Delta B3 Servoantriebe CSMIO IP-A für die CNC-Steuerung speziell auf die MAHO abgestimmte Anschlusskomponenten vorhandene Maschinenmechanik kann weiter genutzt werden vorhandene Maßstäbe können in das Retrofit-Konzept integriert werden Ersatz veralteter und zunehmend schwer verfügbarer Steuerungstechnik Direkte Positionsrückmeldung über die vorhandenen Maßstäbe Ein besonderer Vorteil des Retrofit-Konzepts ist die Möglichkeit, die vorhandenen Wegmesssysteme der MAHO 600 weiterhin zu nutzen. Die Positionsinformation kann damit direkt von der Maschine erfasst und in die moderne CNC-Regelung eingebunden werden. Dadurch wird nicht ausschließlich die Position des Servomotors betrachtet, sondern die tatsächliche Maschinenposition kann in die Regelung einfließen. Gerade bei einer hochwertigen Bestandsmaschine wie der MAHO ist dies ein wichtiger Bestandteil eines technisch durchdachten Retrofits. Moderne Servotechnik mit Delta B3 Für die Achsantriebe setzt das V2.0-Kit auf moderne Delta B3 Servotechnik. Damit wird die alte Antriebstechnik durch aktuelle digitale Servoregler und Servomotoren ersetzt. In Verbindung mit der CNC-Steuerung entsteht ein modernes Antriebssystem für die präzise und dynamische Positionierung der Maschinenachsen. CSMIO IP-A als leistungsfähige CNC-Schnittstelle Das CSMIO IP-A bildet einen zentralen Bestandteil der Steuerungslösung. Es verbindet die CNC-Software mit der Maschinen- und Antriebstechnik und eignet sich besonders für anspruchsvolle Retrofit-Projekte mit analoger Servoansteuerung und Positionsrückführung. Zusammen mit den speziell für das MAHO-Retrofit vorgesehenen Anschlussbaugruppen entsteht eine übersichtliche Lösung für die Integration der neuen Steuerungstechnik in die vorhandene Maschine. SIM CNC Software – moderne Bedienung der MAHO Mit der SIM CNC Software erhält die modernisierte MAHO eine zeitgemäße CNC-Bedienoberfläche. Maschinenfunktionen, Achsbewegungen und CNC-Programme lassen sich damit über eine moderne PC-basierte Steuerungsumgebung bedienen. So entsteht aus bewährter MAHO-Mechanik und aktueller Steuerungstechnik eine CNC-Maschine, die auch weiterhin produktiv eingesetzt werden kann. Lieferumfang – MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 Das MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 enthält die wesentlichen Komponenten für die Modernisierung der Steuerungs- und Antriebstechnik Ihrer MAHO-Fräsmaschine. Die Komponenten sind auf das Retrofit-Konzept abgestimmt und bilden gemeinsam eine leistungsfähige Basis für den Neuaufbau der CNC-Steuerung. CNC-Steuerung & Motion Control CSMIO IP-A CNC-Controller Leistungsfähiger Motion Controller für die Anbindung der CNC-Software an die Maschinen- und Servotechnik. Das CSMIO IP-A bildet die zentrale Schnittstelle zwischen Steuerungs-PC, Achsantrieben und Maschine. Servotechnik für die Maschinenachsen Delta B3 Servomotoren und Servoregler Moderne digitale Servotechnik für die Achsantriebe der MAHO 600. Die Delta-B3-Komponenten ersetzen die vorhandene ältere Antriebstechnik und ermöglichen eine präzise Regelung der Maschinenachsen. Die im Kit enthaltenen Servokomponenten sind entsprechend dem vorgesehenen Retrofit-Konzept mit 3 x 1500 Watt Motoren ordentlich dimensioniert. Anschluss- und Schnittstellentechnik MAHO-spezifische Anschlussbaugruppen Speziell für das Retrofit vorgesehene Platinen und Schnittstellen erleichtern die Verbindung zwischen der vorhandenen Maschinentechnik und den neuen CNC-Komponenten. Dadurch muss die bestehende MAHO nicht vollständig neu verdrahtet werden. Vorhandene Signale und Maschinenfunktionen können strukturiert in die neue Steuerung eingebunden werden. Einbindung der vorhandenen Wegmesssysteme Ein wesentlicher Bestandteil des Retrofit-Konzepts ist die Weiterverwendung der vorhandenen MAHO-Maßstäbe. Die Wegmesssysteme können für eine direkte Positionsrückmeldung genutzt werden. Damit lässt sich die tatsächliche Position der Maschinenachsen in das neue Steuerungskonzept einbeziehen. Spindelantrieb Frequenzumrichter / Spindelsteuerung Das Kit umfasst die für das vorgesehene Retrofit benötigte Technik zur modernen Ansteuerung des Spindelantriebs. Damit kann auch die Spindelsteuerung in das neue CNC-System integriert werden. CNC-Software SIM CNC Software Die SIM CNC Software übernimmt die moderne Bedienung und CNC-Steuerung der umgerüsteten MAHO. In Verbindung mit dem CSMIO IP-A und der neuen Servotechnik entsteht eine durchgängige Steuerungslösung vom Bedien-PC bis zur Maschine. Aufeinander abgestimmtes Retrofit-System Der entscheidende Unterschied zu einer Zusammenstellung einzelner CNC-Komponenten besteht darin, dass das MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 als Gesamtlösung für die Modernisierung einer MAHO 600 konzipiert ist. Steuerung, Servotechnik, Schnittstellen, Software und Maschinenanbindung werden dabei gemeinsam betrachtet. Das erleichtert den Umbau und schafft eine übersichtliche Grundlage für eine langfristig wartbare CNC-Steuerung. Lieferumfang MAHO 600 Retrofit-Kit V2.0 Das Retrofit-Kit wird als umfangreiches Komplettpaket für die Modernisierung der MAHO 600 Serie geliefert und beinhaltet die aufeinander abgestimmten Komponenten für Steuerung, Antrieb und Maschinenanbindung. CSMIO IP-A CNC Motion Controller Delta B3 Servoregler Delta B3 Servomotoren Anschluss- und Schnittstellenbaugruppen für die MAHO 600 Komponenten zur Einbindung der vorhandenen Wegmesssysteme Frequenzumrichter für den Spindelantrieb SIM CNC Software erforderliche Steuerungs- und Verbindungskomponenten gemäß Kit-Zusammenstellung Hinweis: Der genaue Lieferumfang und die Auslegung der einzelnen Komponenten richten sich nach der jeweiligen MAHO-Ausführung und der gewählten Konfiguration.

Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Maho 700 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Das Kit für die Deckel Maho 700 Serie besteht aus: 1 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 2000 Watt 1 x Delta B3 Motor 2000 Watt mit Bremse2 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt 2 x Delta B3 Motor 1500 Watt2 x Encoder Kabel 5 Meter  2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 3 Meter 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse 2 x Aufsteckplatine A2 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine A2 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Maho Deckel & Co Anschluss Board2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x C2000 5,5 KW Frequenzumrichter 1 x C2000 Aufsteckplatine

Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Maho 900 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Das Kit für die Deckel Maho 900 Serie besteht aus: 1 x Delta A2 Controller mit einer Leistung von 4500 Watt 1 x Delta A2 Motor 4500 Watt mit Bremse2 x Delta A2 Controller mit einer Leistung von 3000 Watt 2 x Delta A2 Motor 3000 Watt2 x Encoder Kabel 5 Meter  2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 3 Meter 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse 2 x Aufsteckplatine A2 ohne Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine A2 mit Bremse incl. 3 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Maho Deckel & Co Anschluss Board2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter 1 x C2000 Aufsteckplatine

Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP2 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Deckel FP2 Serie besteht aus: (andere Kombinationen möglich)- 3 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 750 Watt- 1 x Delta B3 Motor 750 Watt mit Bremse- 2 x Delta B3 Motor 750 Watt ohne Bremse- 2 x Encoder Kabel 5 Meter - 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse- 1 x Encoder Kabel 3 Meter- 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse- 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul- 1 x BIG IO Übergabemodul- 1 x Deckel Anschlussboard- 2 x Encoder Platine- 1 x digital Input 12-23 Platine- 1 x Patchkabel Set- 1 x CSMIO IP-A Controller- 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche- 1 x 24 Volt 10A Netzteil- 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige- 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter

Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP2 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt.Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden.Das Kit für die Deckel FP2 Serie besteht aus: (andere Kombinationen möglich)- 3 x A6 Controller mit einer Leistung von 750 Watt- 1 x A6 Motor 750 Watt mit Bremse- 2 xA6 Motor 750 Watt ohne Bremse- 2 x Encoder Kabel 5 Meter - 2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse - 1 x Encoder Kabel 3 Meter - 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse - 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul - 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul - 1 x BIG IO Übergabemodul - 2 x Encoder Platine - 1 x digital Input 12-23 Platine - 1 x Patchkabel Set - 1 x CSMIO IP-A Controller - 1 x SIM Software Fräsen Basic - 1 x 24 Volt 10A Netzteil - 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige  Incl. Inbetriebnahme per Fernwartung mit uns kostenlos

Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP3 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Das Kit für die Deckel FP3 Serie besteht aus: 1 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1500 Watt 1 x Delta B3 Motor 1500 Watt mit Bremse 2 x Delta B3 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt 2 x Delta B3 Motor 1000 Watt2 x Encoder Kabel 5 Meter  2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 3 Meter 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse 2 x Aufsteckplatine B3 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine B3 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Deckel Anschlussboard2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter 1 x C2000 Aufsteckplatine

Das Retrofit Kit V2.0 bietet für die Industriemaschinen der Deckel FP3 Serie die Möglichkeit den vorhandenen Maßstab weiter zu verwenden. In der Vergangenheit wurde digital gearbeitet, was die Rückführung vom Motor zur Servoendstufe notwendig machte. Beim analogen System werden die Streckenrückführung auf die CSMIO geführt. Das bedeutet der Motorencoder wird nur noch für die Servo Endstufen benötigt nicht mehr für die CNC-Steuerung. So können Steigungsfehler durch das direkte Messverfahren verhindert werden. Durch den Einsatz von einem Getriebe, können wir dieses Set günstiger anbieten, allerdings kann die Maschine micht mehr so schnell auf Z sich bewegen. Wer bei Z auch eine schnelle Bewegung braucht ist besser bei der "normalen" Variante aufgehoben.Das Kit für die Deckel FP3 Serie besteht aus: 3 x A6 Controller mit einer Leistung von 1000 Watt 1 x A6 Motor 1500 Watt mit Bremse 1 x Getriebe I:32 x Encoder Kabel 5 Meter  2 x Motor Kabel 5 Meter ohne Bremse 1 x Encoder Kabel 3 Meter 1 x Motorkabel 3 Meter mit Bremse 2 x Aufsteckplatine A6 ohne Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x Aufsteckplatine A6 mit Bremse incl. 2 Patchkabel je Aufsteckmodul 1 x BIG IO Übergabemodul 1 x Deckel Anschlussboard2 x Encoder Platine 1 x digital Input 12-23 Platine 1 x Patchkabel Set 1 x CSMIO IP-A Controller 1 x SIM Software Fräsen mit besonderer Oberfläche 1 x 24 Volt 10A Netzteil 1 x Spannungsverteiler mit LED Anzeige 1 x C2000 4,0 KW Frequenzumrichter 1 x C2000 Aufsteckplatine

Deckel FP4 Retrofit – moderne CNC-Steuerung für bewährte Fräsmaschinen Die Deckel FP4 ist eine solide und präzise Werkzeugmaschine, deren mechanische Qualität auch heute noch eine sehr gute Grundlage für den professionellen Einsatz bietet. Wenn Steuerungs- und Antriebstechnik in die Jahre gekommen sind, muss deshalb nicht die komplette Maschine ersetzt werden. Mit unserem Deckel FP4 Retrofit-Kit V2.0 modernisieren Sie die CNC-, Servo- und Steuerungstechnik Ihrer vorhandenen Fräsmaschine und verbinden die bewährte Deckel-Mechanik mit aktueller CNC-Technologie. Das Retrofit-System kombiniert Delta B3 Servotechnik, den leistungsfähigen CSMIO IP-A Motion Controller und die SIM CNC Software mit speziell ausgewählten Komponenten für die Maschinenanbindung. Vorhandene Wegmesssysteme der Deckel FP4 weiter nutzen Ein besonderer Vorteil des Retrofit-Konzepts ist die Möglichkeit, die vorhandenen Maßstäbe der Deckel FP4 weiterhin zu verwenden. Beim analogen Steuerungskonzept mit CSMIO IP-A können die Positionssignale der vorhandenen Wegmesssysteme in die neue CNC-Steuerung eingebunden werden. Dadurch kann für die Positionsregelung die tatsächliche Position der Maschinenachse berücksichtigt werden. Gerade bei einer hochwertigen Werkzeugmaschine wie der Deckel FP4 ist die Einbindung der vorhandenen direkten Wegmesssysteme ein wichtiger Bestandteil eines technisch durchdachten Retrofits. Moderne Delta B3 Servotechnik für X, Y und Z Die drei Maschinenachsen werden im Retrofit-Kit mit moderner Delta B3 Servotechnik ausgestattet. Für die X-, Y- und Z-Achse sind im Kit drei 1.500-W-Servoantriebe vorgesehen. Die moderne digitale Servotechnik ersetzt die ältere Antriebselektronik und bildet zusammen mit dem CSMIO IP-A ein leistungsfähiges System zur präzisen Positionierung der Maschinenachsen. Damit erhält die Deckel FP4 eine zeitgemäße Antriebstechnik, während die hochwertige vorhandene Maschinenmechanik erhalten bleibt. CSMIO IP-A – zentrale Schnittstelle der neuen CNC-Steuerung Das CSMIO IP-A bildet das Herzstück der neuen Steuerungstechnik. Der Motion Controller verbindet die CNC-Software mit den Servoantrieben und der vorhandenen Maschinentechnik. Gerade für Retrofit-Projekte mit analoger Servoansteuerung und direkter Positionsrückführung bietet das CSMIO IP-A eine leistungsfähige Grundlage. Zusätzliche Anschluss-, Encoder- und I/O-Baugruppen ermöglichen eine strukturierte Integration der vorhandenen Maschinenfunktionen in das neue Steuerungssystem. SIM CNC – moderne Bedienung für die Deckel FP4 Mit der SIM CNC Software erhält die modernisierte Deckel FP4 eine zeitgemäße PC-basierte CNC-Steuerung. Die Software übernimmt die Bedienung der Maschine und die Verarbeitung der CNC-Programme und arbeitet dabei mit der neuen Motion-Control- und Servotechnik zusammen. So entsteht eine durchgängige Steuerungslösung vom Bedien-PC über das CSMIO IP-A bis zu den einzelnen Maschinenachsen. Spindelsteuerung mit Frequenzumrichter Auch die Spindeltechnik wird beim Retrofit berücksichtigt. Zum Kit gehört ein C2000 Frequenzumrichter mit 4 kW, der für die Integration des Spindelantriebs in das neue Steuerungskonzept vorgesehen ist. Dadurch werden nicht nur die Achsen, sondern auch wesentliche Funktionen des Spindelantriebs in die modernisierte CNC-Steuerung eingebunden. Warum eine Deckel FP4 umrüsten? Eine mechanisch gut erhaltene Deckel FP4 besitzt auch heute noch eine hochwertige Maschinenbasis. Bei vielen älteren Maschinen liegt die eigentliche Einschränkung nicht in der Mechanik, sondern in veralteter Elektronik, Antriebs- oder Steuerungstechnik. Ein CNC Retrofit der Deckel FP4 ermöglicht es, diese Maschinenbasis weiterzuverwenden und gleichzeitig zentrale elektronische Komponenten zu modernisieren. Die wesentlichen Vorteile: bewährte Deckel-FP4-Mechanik bleibt erhalten moderne CNC-Steuerung Delta B3 Servotechnik für drei Maschinenachsen CSMIO IP-A Motion Controller vorhandene Wegmesssysteme können in das Konzept eingebunden werden moderne SIM CNC Software neue Anschluss- und Schnittstellentechnik moderne Spindelansteuerung langfristig besser wartbare Steuerungstechnik Ist das Retrofit-Kit für meine Deckel FP4 geeignet? Deckel FP4 Maschinen können sich abhängig von Baujahr, Steuerung und vorhandener Ausstattung unterscheiden. Deshalb empfehlen wir vor der Bestellung eine kurze technische Abstimmung. Für die Beurteilung benötigen wir idealerweise Informationen zu: genauer Maschinenbezeichnung und Baujahr Wegmesssystemen bzw. Glasmaßstäben Spindelmotor und Spindelsteuerung vorhandenen Bremsen und Getriebefunktionen Werkzeugwechsler und weiteren Sonderfunktionen Fotos vom Schaltschrank, der vorhandenen Steuerung und den Antrieben helfen uns zusätzlich bei der technischen Einschätzung. Sie möchten Ihre Deckel FP4 modernisieren? Bevor eine mechanisch gute Deckel FP4 aufgrund veralteter Steuerungstechnik ersetzt wird, lohnt sich die Prüfung eines modernen CNC-Retrofits. Senden Sie uns die Daten Ihrer Deckel FP4 und einige Fotos der vorhandenen Steuerungs- und Antriebstechnik. Wir prüfen, welche Komponenten für die Modernisierung Ihrer Maschine benötigt werden.