Produktinformationen "Encoder Modul für IP-S und IP-A"
Erweitern Sie Ihre CNC-Steuerung um professionelle Encoder-Funktionalität.
Das Encoder-Modul für die IP-S- und IP-A-Controller wurde speziell für Dreh- und Fräsmaschinen entwickelt und ermöglicht den Anschluss von bis zu drei 5-Volt-TTL-Encodern.
Damit schaffen Sie die Grundlage für präzises Gewindeschneiden, exakte Drehzahlerfassung und erweiterte Maschinenfunktionen.
Dank der flexiblen Parametrierung kann die Encoder-Auflösung individuell eingestellt werden.
Das Modul verarbeitet Encoder-Signale zuverlässig und sorgt für eine präzise Synchronisation zwischen Spindel und Achsen – eine entscheidende Voraussetzung für hochwertige Gewinde und reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse.
Highlights auf einen Blick:
Erweiterung für CSMIO IP-S und IP-A Steuerungen
Anschluss von bis zu 3 TTL-Encodern (5 Volt)
Ideal für Gewindeschneiden und Drehzahlauslesung
Individuell einstellbare Encoder-Auflösung
Einfache Integration über das Steuerungs-Plugin
Robuste Ausführung für den industriellen Einsatz
Inklusive Verbindungskabel und Abschlusswiderstand.
Für den Einsatz an einer Drehmaschine genügt bereits ein Encoder-Eingang.
Die weiteren Eingänge können für zusätzliche Anwendungen oder Sonderfunktionen genutzt werden.
Das Modul ist ausschließlich mit den IP-S- und IP-A-Steuerungen kompatibel und lässt sich schnell in bestehende CNC-Systeme integrieren.
Steigern Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer CNC-Maschine und profitieren Sie von präziser Drehzahlerfassung, sauber geschnittenen Gewinden und einer zuverlässigen Encoder-Anbindung – mit dem Encoder-Modul für IP-S und IP-A.
Wichtiger Hinweis:
Das ENC Modul benötigt ein vollwertiges TTL Signal mit A-A/, B -B/ und I-I/. Sollten Sie einen anderen Encoder verwenden, benötigen Sie unseren ENC Adapter( siehe Zubehör
Lieferumfang
- IP ENC Erweiterungsboard
- Verbindungskabel
- Abschluss Widerstand
CNC Steuerung
Die Betriebsstabilität wird durch die Verbindung des Moduls CSMIO-IO mit dem Controller CSMIO/IP-(S oder A) mittels CAN-Schiene gewährleistet. Sie garantiert eine korrekte und schnelle Übertragung auch in schwierigen industriellen Bedingungen. Ein großer Vorteil der CAN-Schiene ist die Störfestigkeit auch bei großen Entfernungen zwischen den Geräten, die dank der differentiellen Übertragung und der Termination der CAN-Schiene (Widerstand 120 Ohm am Anfang und Ende der CAN-Schiene) erzielt wird. Ein anderer Vorteil der CAN-Schiene ist die Fähigkeit zur Detektion von Kollisionen und Datenverlust, die dank der strengen Überwachung der Übertragung erzielt wird. Es ist auch sehr wichtig, differentielle Leitung zur Impulsübertragung zwischen dem Encoder und dem Modul. Sie garantiert Störfestigkeit und ermöglicht dabei die Erzielung hoher Signalfrequenz.
Einfache Installation
Das Modul CSMIO-ENC erfordert zum richtigen Betrieb nur das Anschließen des Encoders (an der Spindel mit Übersetzung 1:1 montiert, eine präzise und solide Montage ist vorausgesetzt), der Versorgung und der CAN-Schiene. Falls keine direkte Montage des Encoders an der Spindel möglich ist, kann eine präzise spielfreie Übersetzung, z.B. Zahnräder mit Zahnriemen (mehr dazu in der Anleitung für CSMIO-ENC) verwendet werden. Nach den Arbeiten im Zusammenhang mit der mechanischen und elektrischen Montage müssen die Anzahl der Encoderimpulse (mit Berücksichtigung von allen 4 Flanken) und die Richtung der Impulszählung (mehr dazu in der Anleitung für CSMIO-ENC) konfiguriert werden. Beim Programm Mach3 muss die Konfiguration in Plugin (Raster „Spindle”), bei sonstiger Software an der dafür vorgesehenen Stelle erfolgen.
Einfache Konfiguration, die sich auf die Konfiguration der Anzahl an Encoderimpulsen und der Zählrichtung beschränkt. Sicherheitssystem – das Modul CSMIO-ENC wurde mit zahlreichen Funktionen ausgestattet, die den Gewindeschneidprozess absichern. Die wichtigsten Funktionen sind:
– Schutz gegen zu niedrige Parameter der Z-Achse, die zum Gewindeschneiden mit hohem Hub bzw. mit sehr hohen Drehzahlen der Spindel erforderlich sind.
– Schutz gegen falsche Drehrichtung der Spindel für die Befehle M3 bzw. M4.
Das solide Aluminiumgehäuse, das Wärme perfekt abführt und die Schaltkreise des Gerätes hervorragend schützt. Die lesbaren Kontrollleuchten im vorderen Bedienpult erleichtern Installationsarbeiten und eventuelle Diagnostik bei problematischer Encoderfunktion.
Das kompakte Gehäuse wird an der DIN-Schiene montiert, was die Installation noch stärker erleichtert und die Dauer der mechanischen und elektrischen Montage im Schaltschrank reduziert. Zusätzliche Optionen: – Zwei zusätzliche Enkoder-Eingänge, die z.B. zum Ablesen der Positionen von optischen Linealen mittels VB Makros verwendet werden können.
– Beim Einsatz des Asynchronmotors AC und VFD kann die PID Schleife zur Stabilisierung der Drehzahl der Spindel durch die Korrektur der Signalspannung 0-10V gestartet werden. Das Ergebnis der Lösung ist die Durchsetzung von VFD (in sicheren Grenzen seiner Möglichkeiten), was einen bedeutenden Anstieg des Drehmomentes der Spindel zur Folge hat.
– Positionierung (Indexierung) der Spindel auf den in Plugin vorgegebenen Winkel (es handelt sich dabei um eine oft verwendete Funktion in Drehmaschinen mit Handgriff) bzw. auf einen beliebigen Winkel mittels VB Makros. Hierzu muss für die Spindel ein Servoantrieb (seine Eigenschaften müssen identisch sein wie bei den an den X-, Y-, Z-, …-Achsen montierten Servoantrieben) eingesetzt werden. Industriestandard: – Das Modul CSMIO-ENC ist geeignet für die Arbeit mit Encodern, die gegen Störungen in industriellen Bedingungen beständig sind. Das heißt, dass Encoder mit differentiellem Inkrementalsignal TTL 5V verwendet werden müssen. Es können Encoder mit nicht differentiellem Signal verwendet werden, aber nur mit einem Sender differentieller Leitung (im SC-Lab Shop erhältlich). – Die Versorgung des Moduls ist für die Spannung 24V DC geeignet.
Herstellerangaben:
CNC-Steuerung
Jerichistr.28
46399 Bocholt
E-Mail: Technik@cnc-steuerung.com
Web: https://www.cnc-steuerung.com
Produktsicherheit und bestimmungsgemäße Verwendung
Unsere Produkte sind ausschließlich für den Einsatz im Bereich CNC-Technik, Maschinensteuerung und Automatisierung vorgesehen. Die Installation, Inbetriebnahme und Nutzung dürfen nur durch fachkundige Personen oder qualifiziertes Fachpersonal erfolgen.
Vor der Verwendung sind alle technischen Unterlagen, Anschlusspläne, Bedienungsanleitungen und Sicherheitshinweise vollständig zu lesen und einzuhalten.
Sicherheitshinweise
- Arbeiten an elektrischen Anlagen dürfen nur im spannungsfreien Zustand durchgeführt werden.
- Der Einbau muss entsprechend der geltenden nationalen und europäischen Vorschriften erfolgen.
- Unsachgemäße Installation oder Verwendung kann zu Sachschäden, Maschinenfehlern oder Verletzungen führen.
- Sicherheits- und Schutzfunktionen der Maschine dürfen nicht außer Kraft gesetzt werden.
- Das Produkt ist nicht für den Einsatz in sicherheitskritischen oder lebensunterstützenden Systemen vorgesehen.
Haftungsausschluss
Für Schäden, die durch unsachgemäße Verwendung, fehlerhafte Verdrahtung, unzulässige Veränderungen oder Nichtbeachtung der Anleitungen entstehen, übernimmt CNC-Steuerung keine Haftung.
Konformität und Dokumentation
Soweit erforderlich, liegen den Produkten entsprechende technische Unterlagen, Bedienungsanleitungen und Konformitätserklärungen bei oder können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Sie erhalten alle Anleitungen auch per Download unter diesem Link: Zu den Anleitungen
Meldung von Sicherheitsproblemen
Sollten Sie Sicherheitsmängel oder Risiken an einem Produkt feststellen, kontaktieren Sie uns bitte umgehend unter: Technik@cnc-steuerung.com
Anmelden